專注爐前技術進步
——記攀鋼釩煉鐵廠“國家技能大師工作室”

2026-04-16 04:14:05

　　本報通訊員何俊

　　創建於2012年的鞍鋼集團攀鋼釩煉鐵廠“嶽彩東技能大師工作室”，2015年被認定為“國家技能大師工作室”，這是攀鋼目前唯一的“國字號”技能大師工作室。他們專注於爐前技術進步，攻堅克難，創新創效，推動了釩鈦礦冶煉技術上新台階。工作室是廣大職工的“充電站”，也是生產難題的“攻堅站”，更是創新創效的“孵化園”。截至目前，團隊已累計取得國家專利26項，參與科技項目32個，總結提煉先進操作法9個，提出合理化建議29項，累計創效近4000萬元。

　　職工“充電站”

　　在現場忙完鐵口的處理工作，作為全國技術能手、工作室創辦人嶽彩東趕忙召集大夥兒研究舉辦爐前技能培訓的事。近些年，隨著爐前工藝的不斷進步，要讓大夥兒跟上“節奏”，“嶽彩東技能大師工作室”責無旁貸。他們利用現代化的交流工具，建立了高爐技師、新分大學生和高爐班組長微信群等平台，通過新媒體平台的搭建，定期交流，營造了濃厚的學習氛圍。

　　為做好傳幫帶工作，他們還組織“名師講堂”活動，邀請相關專業技能人才到工作室授課，對大夥兒在生產過程中的困惑、爐前技術進步、標準化操作等內容進行專題輔導，不斷提高廣大職工的業務技能。

　　不僅如此，他們還開展現場教學工作。“事故點就是我們的學習點”。嶽彩東深有感觸地說，每次事故都伴有重大的經濟損失，這是大夥兒學習的“焦點”。

　　借助該技能大師工作室平台，很多人迅速成長為生產骨幹、爐前高級技師，成為接力傳承工匠精神的新“火種”。近5年來，該工作室師帶徒93名，晉升技師14名、高級技師7名。

　　難題“攻堅站”

　　4號高爐爐役後期，風口區第四段冷卻壁損壞導致漏水，這嚴重影響了高爐爐缸的安全情況。“嶽彩東技能大師工作室”通過不斷探索，采用氮氣+水霧化冷卻的方式，有效提高了經濟技術指標，延長了高爐壽命。

　　更換大套因拆卸困難，是高爐檢修的一塊難啃的“硬骨頭”。前不久，新3號高爐大套冒渣燒穿。他們通過摸索，采用熱脹冷縮的原理成功取下風口大套，處理風口大套時間由原來的26個小時縮短為了11個小時，為生產贏得了寶貴的時間。

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　　圍繞爐前生產難題，他們充分發揮核心成員的作用，開展技術攻關，解決了高爐快速開爐、優化經濟技術指標、快速墊出鐵主溝等生產技術難題，推動了爐前工藝技術的進步，進一步改善了作業條件。

　　創新“孵化園”

　　蓄xu鐵tie式shi主zhu溝gou是shi普pu通tong礦kuang冶ye煉lian比bi較jiao成cheng熟shu的de一yi項xiang技ji術shu，但dan由you於yu釩fan鈦tai磁ci鐵tie礦kuang的de特te殊shu性xing，冶ye煉lian難nan度du大da等deng特te點dian，運yun用yong該gai項xiang技ji術shu的de難nan度du較jiao大da。他ta們men經jing過guo反fan複fu論lun證zheng和he多duo次ci實shi驗yan，將jiang蓄xu鐵tie式shi主zhu溝gou運yun用yong到dao釩fan鈦tai礦kuang冶ye煉lian並bing不bu斷duan創chuang新xin發fa展zhan，主zhu溝gou壽shou命ming延yan長chang了le2個月至3個月，減少了爐前事故。目前，該廠5座高爐的鐵口全部運用了蓄鐵式主溝，每年降低鐵損達到了一個百分點。

　　“嶽彩東技能大師工作室”自成立以來，充分發揮“學習、創新、團結”的團隊精神，在釩鈦礦冶煉過程中取得了一個又一個新突破。

　　圍繞釩鈦礦開爐技術攻關，他們通過優化上不調劑、活躍爐缸、爐前作業配合爐內操作，達到了高爐開爐3天達產達效的目標，降低了開爐過程的原燃料消耗，提高了高爐的產能和經濟技術指標，減輕了職工在開爐過程中的勞動強度……

　　《中國冶金報》（2019年11月19日 03版三版）

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