本報記者柳琴聲 通訊員嚴安

　　“小彭，5月份我們點火爐結瘤攻關減少返礦率創效超過10萬元啦！”近日，華菱漣鋼煉鐵廠四燒車間黨支部書記吳連升剛剛拿到指標核算結果
，就把喜訊告訴了工藝技術員彭洋。今年初以來
，該車間針對360平方米燒結機多年來的點火爐結瘤“頑疾”開展技術攻關，不僅煤氣成本逐月降低，抑製點火爐結瘤攻關帶來的返礦率降低創效也達到每月8萬元以上。

　　過去，煉鐵廠四燒車間負責的360平方米燒結機點火爐結瘤比較嚴重，影響點火
、布料
，製約生產。爐前操作不得不提高點火溫度
、加煤氣，造成煤氣成本高。

　　如何破解這一頑疾？去年底
，該車間成立了“抑製點火爐結瘤攻關項目組”，車間領導牽頭
，組織技術力量積極開展項目攻關。

　　項目組通過交流取經



，再根據自身實際情況摸索調試。經過論證
，彭洋提議采取降低空氣流量的辦法


，但部分員工立即提出了異議：“點火爐空氣流量從沒低於7500立方米/時，如果太低

，煤氣燃燒不充分
，嚴重的話會造成點火爐熄火
，會對生產造成很大影響。”

　　對此

，彭洋耐心和大夥解釋：“首先我們大家一齊到現場調試
，找出最佳的空焦比、空煤比；其次
，我們也到其他車間了解過，隻要火焰不呈藍色
，就不會出問題。”

　　該項目組在確保安全的前提下，組織工長、爐前工等黨員骨幹帶頭
，克服一切困難，現場調試找出最佳點火模式，並按照這一模式形成標準化操作製度
，嚴格執行。

　　今jin年nian初chu，該gai項xiang目mu組zu在zai利li用yong定ding修xiu時shi機ji清qing理li點dian火huo爐lu結jie瘤liu之zhi後hou
，正zheng式shi開kai始shi調tiao試shi攻gong關guan。他ta們men通tong過guo嚴yan密mi監jian視shi爐lu內nei點dian火huo情qing況kuang，適shi時shi調tiao整zheng空kong氣qi總zong管guan閥fa門men開kai度du與yu設she定ding空kong氣qi流liu量liang，確que保bao料liao麵mian顏yan色se正zheng常chang，並bing穩wen定ding在zai理li想xiang狀zhuang態tai。經jing過guo密mi集ji地di反fan複fu調tiao試shi，大da家jia終zhong於yu摸mo索suo出chu最zui佳jia的de流liu量liang參can數shu。

　　同時，該車間還成立了“主控爐前微信工作群”，每兩小時必須通報點火溫度和料麵點火情況。這樣做，加強了監控，增強了員工責任心
，確保了及時反饋信息和協調
、處理問題。

　　jingguoyiduanshijianshengchanshijian
，tamenfaxianmeiqiliuliangmingxianxiajiang，liaomianyeyuefapingzhengjunyun，jieliuqingkuangdadagaishan。guoqu
，dianhuolujieliumeibanxuqingliyici，xianzai，lianxu6個月都不用清理
，基本杜絕了結瘤。

　　2018年，該車間煤氣成本平均3.06元/噸

，今年完成攻關後煤氣成本逐月降低，最高降幅逾20%。一季度，該車間月均煤氣成本較計劃降低0.47元/噸，月降本超過15萬元；返礦率也下降到0.6%，由抑製點火爐結瘤攻關帶來的返礦率降低創效每月在8萬元以上。

　　《中國冶金報》（2019年06月27日 06版六版）