方大達鋼新廠區揭牌運營僅數月，便交出了一份令人矚目的成績單：鐵
、鋼、材
、焦炭及上網電量等多項核心指標超額完成任務；1至7月噸材利潤行業排名躍升至第13位，較去年提升15個位次。這一係列亮眼數據的背後，是方大達鋼以“創新+”為引擎，在科技創新、工藝技術、人才培養等多個維度全麵發力，從而迸發出了蓬勃的發展活力。

　　“創新+技術” 促進科技水平不斷提升

　　科(ke)技(ji)是(shi)第(di)一(yi)生(sheng)產(chan)力(li)
，更(geng)是(shi)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)核(he)心(xin)動(dong)力(li)。方(fang)大(da)達(da)鋼(gang)通(tong)過(guo)一(yi)係(xi)列(lie)有(you)力(li)舉(ju)措(cuo)推(tui)動(dong)了(le)數(shu)字(zi)化(hua)升(sheng)級(ji)
，促(cu)使(shi)企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)不(bu)斷(duan)實(shi)現(xian)新(xin)跨(kua)越(yue)。

　　智慧管控中心作為“數字神經中樞”
，構建了一整套覆蓋生產全流程的智能管控體係。從原燃料進廠到合格產品出廠
，整個過程以直觀、動態的方式呈現於眼前。“方大達鋼智慧管控中心可以精準監控能耗、質量等2000餘項指標和數據，真正實現了以全流程數據驅動企業精益生產。”方大達鋼大數據中心吳家鑫介紹。

　　智慧管控中心的關鍵在於工業互聯網雲平台，該平台將生產管控一體化與經營管控一體化相結合

，實現了生產流程的“一鍵操作”。以煉鐵工序為例，采用鐵水包自動加揭蓋技術後，不僅減少了氣體擴散，還將噸鐵能耗降低了12%。這種數據驅動的精益生產模式，有效杜絕了傳統鋼鐵企業的“跑、冒
、滴、漏”現象，使產品質量穩定性提升了25%。

　　zaitishengnengyuanliyongxiaolvfangmian，gongyehulianwangyunpingtaitongyangfahuizhezhongyaozuoyong。zuoweiyongdiandahu，fangdadagangtongguogaipingtaiduidianhaojinxingjingzhunfenxi，kuaisupaizhanenghaoyichangdian，bingjishicaiquguankongcuoshi。“2025年公司累計外購電較去年同期下降90%
，相當於節約標準煤2.6萬噸
，降低二氧化碳排放6.89萬噸。”方大達鋼生產指揮中心主任周慶介紹。

　　近年來

，方大達鋼持續加大科研力度，聚焦智能製造
、科技發展等前沿領域，推動科技成果高效轉化。截至目前，公司累計榮獲國家
、省級、市級科技進步獎達35項
，獲得國家發明專利16項、實用新型專利125項，多項核心技術達到行業內領先水平。

　　“創新+工藝” 攻克多項技術難題

　　在鋼鐵企業生產流程中
，任何一個環節的突破都可能帶來全局性變革。方大達鋼以“工藝創新”為支點，撬動生產效率與產品質量的雙重提升。

　　煉鐵工序是鋼鐵核心工藝，其成本和效率直接影響著企業整體效益。“之前，燒結點火爐整體高度不足，影響了燒結料層厚度。當最高料層達到930mm時
，火焰長度及強度受料層影響，導致燒結料麵點火效果不佳
，製約了燒結產量。”方大達鋼煉鐵廠燒結車間主任曾興民介紹。

　　為突破這一瓶頸，方大達鋼技術人員多次分析探討，最終提出了將2號燒結機點火爐整體抬升70mm的方案，並迅速組織實施。目前
，2號燒結機燒結料層保持在930mm～1000mm高度
，點火效果得到有效保障，基本實現了超高料層燒結生產。自改進以來
，2號燒結機創造了單日產量超8000噸的曆史紀錄。

　　此外
，方大達鋼新xin廠chang區qu還hai成cheng功gong引yin入ru了le煤mei氣qi回hui收shou係xi統tong，利li用yong煤mei氣qi低di壓ya管guan網wang供gong給gei新xin廠chang區qu低di壓ya煤mei氣qi用yong戶hu使shi用yong，大da幅fu減jian少shao了le高gao爐lu煤mei氣qi對dui空kong排pai放fang，降jiang低di了le煤mei氣qi排pai放fang噪zao聲sheng及ji對dui空kong氣qi的de汙wu染ran。全quan年nian兩liang座zuo高gao爐lu可ke回hui收shou高gao爐lu煤mei氣qi約yue584萬立方米，有效解決了高爐煤氣浪費的問題。

　　gongyichuangxindebenzhizaiyuranggangtiechanyehuanfaxinhuoli。zhagangchangbangcaijiarelutishengjishijiangshanggongxuguolaidegangpisongjinjiareludeguanjianshebei。raner，tishengliantiaocunzaigebiegunlunmosunwenti，rongyiyinfazhenggenliantiaoduanlie。chuantongdeweixiufangshishixianchangzhenggegenghuanliantiao

，bujinyongshijiaochang，haihuizaochengdaliangbeijianxiaohaohechengbenshangsheng。

　　軋鋼廠技術團隊積極探索解決方案，經過對鏈條磨損情況的詳細研究與分析，決定采取分節更換的方法。“拆除鏈條外連接板後
，直接更換磨損的鏈條滾輪和銷軸。這一創新舉措有效解決了鏈條更換難題，節約了備件采購成本4萬餘元，為企業降本增效做出了積極貢獻。”方大達鋼軋鋼廠廠長楊雲超介紹。

　　“創新+平台” 構建人才“蓄水池”

　　近期
，方大達鋼迎來了一批朝氣蓬勃的碩士研究生，他們主要集中在材料化工
、冶金工程、機械電氣、電子信息技術等相關專業。

　　“參工到煉(lian)鋼(gang)廠(chang)技(ji)術(shu)崗(gang)位(wei)已(yi)經(jing)有(you)兩(liang)個(ge)多(duo)月(yue)了(le)，我(wo)本(ben)科(ke)階(jie)段(duan)所(suo)學(xue)的(de)是(shi)冶(ye)金(jin)工(gong)程(cheng)專(zhuan)業(ye)，碩(shuo)士(shi)階(jie)段(duan)所(suo)學(xue)的(de)是(shi)材(cai)料(liao)與(yu)化(hua)工(gong)專(zhuan)業(ye)，與(yu)煉(lian)鋼(gang)技(ji)術(shu)崗(gang)位(wei)可(ke)以(yi)有(you)機(ji)結(jie)合(he)
、學以致用。”煉鋼廠技術員韋森泰介紹。

　　創新驅動的本質是人才驅動。方大達鋼為這批高起點人才量身定製了全麵培訓計劃，係統學習該公司企業文化
、安全生產製度、全流程工藝技術體係、組織結構及廉潔從業教育。課堂學習與互動研討相結合，幫助這批高學曆人才快速了解企業、融入環境，為即將開始的職業生涯打下堅實的思想根基和能力基礎。

　　此外，方大達鋼還成功創建了達州市第一個國家級博士後科研工作站——“四川省達州鋼鐵集團有限責任公司博士後科研工作站”

；創建了“達州鋼鐵工匠學院”“達州鋼鐵勞模工匠創新工作室”，將獲得國家、省級市級及方大集團勞動模範榮譽的優秀人才彙聚一堂，進一步弘揚勞模精神、勞動精神、工gong匠jiang精jing神shen。通tong過guo充chong分fen發fa揮hui勞lao動dong模mo範fan和he工gong匠jiang人ren才cai的de創chuang新xin示shi範fan引yin領ling作zuo用yong，持chi續xu提ti升sheng企qi業ye自zi主zhu創chuang新xin能neng力li和he一yi線xian員yuan工gong技ji能neng水shui平ping，推tui動dong企qi業ye高gao質zhi量liang發fa展zhan。

　　方大達鋼的“創新+”不僅體現在技術、gongyihepingtaijiansheshang，gengguanchuanyuqiyefazhandemeiyigehuanjie。zhengshizhezhongduichuangxindezhizhezhuiqiuhebuxienuli
，rangfangdadagangzaijiliedeshichangjingzhengzhongtuoyingerchu，jiaochuleyifenfenlingrenzhumudechengjidan。weilai，fangdada鋼將繼續以“創新+”為引擎，驅動企業高質量發展
，為鋼鐵行業的轉型升級貢獻更多智慧和力量。（羅錫蘭）