寶武集團中南股份軋材廠棒一2線準備班
，秉持“精打細算控成本，精益求精提效能”的原則

，在油品管理領域推出一係列紮實舉措

，月度機油消耗較之前下降9.2%，油品相關設備故障率降低15%。

　　油品消耗不僅關乎生產成本，滲漏的油品更會汙染設備、加速部件磨損
，嚴重時甚至引發故障停機，造成多重浪費，軋材廠棒一2線準備班采取措施持續有效進行改進。

　　“對於隱藏部位
，多看一眼，就能少浪費一點”

　　組長的這句話如同行動指南，大家嚴守“見漬必查”準則，認真排查線上線下設備的“跑冒滴漏”問題。對軋機軸承箱、油管接口等部位，細致到用工具劃過每處可能滲油的縫隙，發現油跡，便利用停機間隙及時處理。例如檢查4號軋機
，發現導衛裝置下方有細微油痕，拆開後確認是密封圈老化導致的滲漏，及時更換後，單周就減少機油損耗約5升，避免了積少成多造成更大浪費。

　　“今天你刮出來的油，比昨天多了沒有”

　　這是班員之間常互相打趣的話，但背後卻是準備班對軋輥潤滑油拆封使用環節的精細管理。他們對現有標準操作流程進行了優化：拆袋時要求使用專門的刮刀沿密封線平穩剝離
，防止因撕扯導致袋體破損殘留
；傾倒時，先以掌心抵住袋底從邊緣向中間擠壓，再用刮刀以45度角順著褶皺反複刮擦
，有時候連邊角最細的紋路都要捋幾遍。經規範操作後，按班組每周平均使用20袋機油計算
，單這一項每月就能多回收近30升。

　　“蓋緊點
，別讓灰塵壞了好油
，但廢油也是寶喲”

　　jiandandedingzhuli，zangzheduiyoupinchucunhezhouzhuandeyangeguifan
，banyuanmenzairifuyiridecaozuozhongxingchenglexiguan。chuyouqudemeigechuyoutong，yongwanhoulikejiagaimifeng，dajiadoumingbai，gaibuyanshi，huichenjinqule，haoyoujiubianchengfeiyoule。huanyoushi，loudouzuihaitaozheyicengximidelvwang，jinengfangzhisalou，younengtiqianguolvzazhi。lingwai，zhunbeibanhaiduifeiyou“精打細算”。過濾後的廢油被分到專用的回收桶
，桶身有注明標簽，需要時被送去給設備外部鏈條、導軌等非關鍵部位做潤滑。“你看這廢油
，潤滑鏈條剛剛好，既能省下新油，又能讓設備轉得更順溜”，真正做到了用盡每一滴油的價值。

　　通過這些改進，準備班月度機油消耗較之前下降9.2%
，油品相關設備故障率降低15%。這些變化並非偶然
，而是班組裏每個人周而複始按標準化作業的成果
，是大家把每一個細節都做到極致帶來的降本效益。（劉利平）