本報訊（記者郭小燕 通訊員劉博 武金波）近日，高爐布袋灰與燒結機頭灰協同處理生產線在山西建龍全線投產。該項目由蒂本斯與山西建龍聯合研發，每年可處理5萬噸高爐布袋灰和1.5萬噸燒結機頭灰
，並實現了冶金廢棄物與廢水“零排放”
，為行業固體廢棄物處理開辟了全新路徑。

　　該項目由高爐布袋灰處理產線和燒結機頭灰處理產線兩條產線組成，其中用於高爐布袋灰處理的碳鐵鋅車間於2024年底建成投產，產品指標均全麵超越了設計預期值——生產出的鐵粉中TFe含量保持在50%～55%，Zn含量穩定控製在1%以下，均值低於0.50%；碳粉中C含量處於60%～75%

，為後續資源利用提供了優質原料。

　　在zai碳tan鐵tie鋅xin車che間jian穩wen定ding運yun行xing後hou
，用yong於yu燒shao結jie機ji頭tou灰hui處chu理li的de多duo效xiao蒸zheng發fa車che間jian迅xun速su啟qi動dong生sheng產chan。在zai鹽yan液ye準zhun備bei階jie段duan，便bian已yi產chan出chu符fu合he設she計ji要yao求qiu的de高gao品pin質zhi鐵tie粉fen，其qi品pin位wei在zai40%以上，最低K+Na含量在1%以下。經過短暫調試之後，多效蒸發工序進入運轉階段，並產出第一袋氯化鉀產品。經檢測，該產品氯化鉀含量為92.05%，超出設計值5個百分點，印證了該生產線的卓越性能。

　　gaolubudaihuiheshaojiejitouhuixietongchulixiangmudequanxianguantong，biaozhizheyejinxingyegutifeiqiwuzhilimoshifashenglegenbenxingzhuanbian，jicongyiwangdanbingzuozhandebeidongzhili
，zhengshimairuxietongchulidejiazhichuangzaojieduan。gaixiangmushixianlegaolubudaihuiheshaojiejitouhui100%資源化利用，不僅有效攻克了鋅、鉀、鈉、氯等有害元素在高爐內循環富集的痛點
，實現了冶金廢棄物“零排放”
，降(jiang)低(di)了(le)對(dui)環(huan)境(jing)造(zao)成(cheng)汙(wu)染(ran)的(de)風(feng)險(xian)，還(hai)從(cong)中(zhong)提(ti)取(qu)出(chu)有(you)價(jia)值(zhi)的(de)產(chan)品(pin)，創(chuang)造(zao)出(chu)可(ke)觀(guan)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。同(tong)時(shi)
，企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)用(yong)水(shui)形(xing)成(cheng)閉(bi)路(lu)循(xun)環(huan)，還(hai)實(shi)現(xian)了(le)生(sheng)產(chan)廢(fei)水(shui)“零排放”，無論是從經濟效益還是社會效益角度
，都為行業提供了新的思路。

　　未來，建龍集團將繼續加大科技研發投入，進一步優化生產工藝

，提升資源利用效率，推動冶金行業朝著更加綠色、環保、高效的方向持續邁進，引領行業綠色發展新潮流。

　　《中國冶金報》（2025年06月24日 01版一版）