baowujituanzhongnangufenzhacaichangbancaichejianmaodingshengchanmubiao，qiangzhuashichangjiyu

，yixianchangshijiwentiweidaoxiang，yijishuchuangxinweiqudong，jieliangongkezhiyueshengchanxiaolvtishengdenanti，zaijiangbenzengxiaodaolushangpaochule“加速度”。

　　優化中間坯冷卻模型
，提高單塊控軋板生產效率

　　自今年一季度以來，板材工序品種結構優化，控軋板比例突破70%

，由於受現場坯料組板與軋製計劃限製
，20%的控軋板隻能采用單塊控軋方式，生產效率提升受阻。現場調研發現，原超快冷的冷卻模型參數設置單一、冷卻精度差，且冷卻參數無法實現自動保存，冷卻後還需要待溫10秒左右才能進入下一生產環節，嚴重製約生產節奏。

　　麵對這一“卡脖子”難nan題ti，車che間jian迅xun速su組zu建jian攻gong關guan小xiao組zu對dui中zhong間jian坯pi控kong溫wen冷leng卻que進jin行xing優you化hua，研yan發fa出chu中zhong間jian坯pi冷leng卻que規gui程cheng自zi動dong調tiao用yong的de功gong能neng。依yi據ju中zhong間jian坯pi厚hou度du與yu溫wen降jiang範fan圍wei，構gou建jian精jing細xi化hua冷leng卻que規gui程cheng匹pi配pei體ti係xi，崗gang位wei操cao作zuo人ren員yuan可ke一yi鍵jian保bao存cun冷leng卻que參can數shu實shi現xian自zi動dong調tiao用yong。這zhe一yi創chuang新xin舉ju措cuo立li竿gan見jian影ying，單dan塊kuai控kong軋zha板ban軋zha製zhi小xiao時shi塊kuai數shu從cong3月的13.3塊提升至4月的14.3塊，軋製效率提升7.5%

，為降低生產成本
、提升產品競爭力奠定了堅實基礎。

　　優化熱處理程序設置，提高熱處理生產效率

　　dangdapiliangrechuligangbanshengchandingdanjiezhongerzhi，rechulichannengbuzudewentiyouchengweibancaichejianxindetiaozhan。weitupochannengpingjing
，chejiancongshengchanquanliuchengrushou
，tuixingjingxihuaguanli。chejianzhidingleyixiliegaishancuoshi
，rushengchanhejinmojugangshi
，duibutonggongyiguigegangbancaiyongfendui位放置；規範班中拋丸質量
，確保做好班中備料；對dui生sheng產chan計ji劃hua的de連lian續xu性xing做zuo優you化hua
，確que保bao每mei個ge班ban都dou做zuo好hao無wu縫feng銜xian接jie，減jian少shao空kong爐lu時shi間jian，高gao效xiao組zu織zhi生sheng產chan。在zai各ge項xiang改gai善shan措cuo施shi有you效xiao落luo地di後hou，熱re處chu理li回hui火huo鋼gang板ban的de平ping均jun班ban產chan量liang從cong85噸/班逐步提升至100 噸/班，熱處理產能得到很大提升。

　　為進一步挖掘現場降本潛力，板材車間的黨員骨幹們經過現場調研發現，厚度在80mm以上的鋼板常規入爐流程存在保溫時間長、空間利用率低等問題。經過反複試驗與論證，團隊大膽創新，對厚度大於60mm且長度小於22m的鋼板，采用在線不切割
，利用超長掛梁轉運，采用長板加短板搭配入爐的新模式，增加入爐鋼板數量。待鋼板完成熱處理後再進行切割，這一舉措使得熱處理回火鋼板平均班產量躍升至120噸/班
，不僅更好保障了客戶的訂單按期交貨，同時也減少了爐內煤氣、氮氣等能源損耗。

　　從軋製效率的提升到熱處理產能突破

，板材車間的每一次進步，都是用實際行動向“極致效率創效益”邁進。（陳睿 劉卉）