突出科技創新主體地位，激發創新動力；加強團隊建設，培育創新人才隊伍；加強知識產權、加強資金投入……2023年，歐冶鏈金認真貫徹落實寶武“四化”“四有”要求和科技創新大會精神，將創新主戰場和著力點放在落實戰略部署上
，不斷發揮創新驅動力

，全方位創新推進企業轉型升級。

　　多方協同 聯合攻關 科技創新成果顯著

　　2023年
，歐冶鏈金全麵完成技術創新指標。實現廢鋼（剪切毛料）智能檢判係統商用發布

；通過智能檢判平台
，實現了智能檢判“一總部 多基地”的集中管控；與歐冶雲商聯合發布全球首個金屬廢料回收服務產品種類規則（PCR），填補了金屬廢料產品在環境績效評價規則方麵的空白。並組織實施26項技術創新項目
；申請21件專利
，其中發明專利14件，占比66.7%，備案軟件著作權36項；發布團體標準1項，在研國家、行業及團體標準項目6項；通過上海市工業通信業碳管理試點單位申報和馬鞍山市工業互聯網平台認定。

　　智慧管控 智能監督 破解生產經營難題

　　為(wei)進(jin)一(yi)步(bu)加(jia)強(qiang)內(nei)部(bu)管(guan)控(kong)
，提(ti)升(sheng)風(feng)險(xian)防(fang)控(kong)能(neng)力(li)
，公(gong)司(si)智(zhi)慧(hui)集(ji)控(kong)中(zhong)心(xin)上(shang)線(xian)了(le)參(can)觀(guan)模(mo)式(shi)和(he)日(ri)常(chang)管(guan)控(kong)兩(liang)大(da)功(gong)能(neng)七(qi)大(da)模(mo)塊(kuai)
，管(guan)理(li)部(bu)門(men)通(tong)過(guo)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)
，對(dui)分(fen)子(zi)公(gong)司(si)的(de)安(an)全(quan)
、大數據、質量等工作實現可視化管控全覆蓋。

　　為解決生產經營難題
，促進現場工作提質增效
，公司在鏈金物寶和上海槎南開展了全國首套廢鋼抓鋼機器人和盤庫機器人的研發
；針對廢鋼打包塊檢驗難題，開發打包塊質量追溯係統
，實現質量全流程追溯，向客戶提供質量保證
；進一步開展全廢鋼電爐和大廢鋼比轉爐冶煉廢鋼快速熔化節能降耗新技術研究
，探索在廢鋼包塊類產品中添加專用高效無雜碳基發熱劑，實現廢鋼熔化速率大幅提升並降低能耗。

　　優化服務 勇擔重任 打造綜合服務平台

　　按照“1+N”回收再利用體係建設要求，歐冶鏈金正加快打造特色的“平台+基地”商業模式，重點打造再生資源綜合服務平台，暢通與央企廢鋼資源回收的渠道，促進央企產廢資zi源yuan回hui收shou利li用yong最zui大da化hua
，以yi再zai生sheng資zi源yuan回hui收shou利li用yong加jia工gong一yi站zhan式shi服fu務wu，提ti高gao回hui收shou利li用yong效xiao率lv。努nu力li搶qiang抓zhua機ji遇yu，提ti高gao核he心xin競jing爭zheng力li和he產chan業ye功gong能neng，以yi科ke技ji創chuang新xin為wei抓zhua手shou推tui動dong“四化”發展
，推進廢鋼循環產業發展的科技成果應用；以業務轉型為重心踐行“四有”要求，全麵提升質量服務水平。

　　2024年
，歐冶鏈金將積極落實寶武年度工作會議精神
，做綠色廢鋼行業的踐行者、推動者、引領者，以產業鏈部署創新鏈，以創新鏈布局產業鏈。牢牢把握新時期科技創新工作的方向與任務，進一步升級廢鋼智能檢判係統，在料型識別和鋼廠覆蓋方麵實現新突破；紮紮實實做好科技創新和質量管理各項工作，圍繞智能產線、智慧工廠打造

，實現基地智能化、綠色化；充分發揮廢鋼獨有的綠色低碳優勢，加快廢鋼綠色技術和產品的開發及應用推廣，打造行業原創技術創新策源地；努力開創高質量發展新局麵
，推動公司科技創新綜合實力再上新台階，助力寶武加快建設世界一流企業。