高錳無磁鋼既有不鏽鋼抗低溫衝擊、低磁無磁優點，又有碳鋼力學性能優良、易(yi)焊(han)接(jie)等(deng)特(te)性(xing)，被(bei)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)於(yu)大(da)型(xing)變(bian)壓(ya)器(qi)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)製(zhi)造(zao)。隨(sui)著(zhe)我(wo)國(guo)輸(shu)變(bian)電(dian)行(xing)業(ye)的(de)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)
，無(wu)磁(ci)鋼(gang)需(xu)求(qiu)與(yu)日(ri)俱(ju)增(zeng)，成(cheng)為(wei)國(guo)內(nei)外(wai)各(ge)大(da)鋼(gang)企(qi)競(jing)相(xiang)爭(zheng)奪(duo)的(de)對(dui)象(xiang)。然(ran)而(er)
，無(wu)磁(ci)鋼(gang)中(zhong)錳(meng)含(han)量(liang)高(gao)達(da)25%、鋁含量高達2%，分別是常規鋼種的20倍、200倍
，冶煉安全風險大、質量控製難度高，常規生產工藝無法保證穩定生產要求。

　　盡管冶煉難度較大，但為了提升產品競爭力
，酒鋼將目光聚焦無磁鋼。2017年無磁鋼開發項目開始籌劃，2018年工業化生產啟動。冶煉過程中，煉軋廠技術人員嚴控，操作人員緊盯，在長達12個小時的嚴防死守下，第一爐無磁鋼成功出爐。

　　“冶煉成功了，但耗時長
，是常規鋼種冶煉時間的5倍以上。”鋼研院線棒研究所產品研發責工楊新龍團隊坐立不安，“電爐生產費時費力費資源，的確不是最優的生產工藝。”

　　在多番論證、現場試驗的基礎上
，技術人員提出“換爐”思路。他們發現，電爐生產屬於“靜態”冶煉，合金在爐內“動不起來”，鋼水均勻性不好；采用非電爐冶煉新工藝，可確保各類合金在動力作用下“混合”得更加均勻。更為重要的是，新工藝下冶煉時間大幅縮短，合金收得率最高可達95%以上。

　　在(zai)新(xin)工(gong)藝(yi)指(zhi)導(dao)下(xia)，研(yan)發(fa)人(ren)員(yuan)曆(li)時(shi)三(san)年(nian)，掌(zhang)握(wo)了(le)冶(ye)煉(lian)高(gao)錳(meng)高(gao)鋁(lv)無(wu)磁(ci)鋼(gang)的(de)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)

，成(cheng)功(gong)研(yan)發(fa)特(te)變(bian)電(dian)專(zhuan)用(yong)無(wu)磁(ci)鋼(gang)
，填(tian)補(bu)了(le)酒(jiu)鋼(gang)錳(meng)鋼(gang)領(ling)域(yu)的(de)技(ji)術(shu)空(kong)白(bai)，躋(ji)身(shen)國(guo)內(nei)第(di)二(er)家(jia)無(wu)磁(ci)鋼(gang)連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(zha)生(sheng)產(chan)和(he)批(pi)量(liang)供(gong)貨(huo)企(qi)業(ye)。

　　研發成功不是終點，穩定生產是目標。煉軋廠
、鋼研院、不鏽鋼分公司技術人員從市場調研、工藝路線設計
、技術方案研討
、流程優化等環節下功夫，最終突破技術瓶頸，實現了無磁鋼低成本、高效率、短流程穩定生產。

　　經國家鋼鐵材料檢測中心
、新疆質監局、蘭州理工大學、北京科技大學等多家權威部門檢測
，酒鋼無磁鋼各項性能全部達標，獨創無磁鋼生產工藝達到了國內領先水平。

　　“高錳高鋁無磁鋼20Mn23AlV的成功開發，隻是酒鋼進入錳鋼領域的‘敲門磚’。後期，酒鋼將以無磁鋼為基礎，努力在LNG高錳鋼等鋼種開發上取得突破，為大幅提升酒鋼產品創效能力奠定基礎。”宏興股份公司煉軋廠總工薑軍說。（李淑芳））