“能用不領新，能修絕不買，能自力不委外，盤活一個舊件，就能為企業省下真金白銀。”寶武集團中南股份軋材廠維檢車間將這一降本理念深植於每個維檢人心中，以修舊利廢為抓手，通過精細修複、創新技改，讓舊設備、舊備件重新“上崗”。2025年，維檢車間完成修舊利廢項目204項，累計節約成本1393.5萬元，完成年度目標的138.7%，用點滴實踐結出效益之果。

　　72萬元：兩根出料杆重新“上崗”

　　板材1haoluchugangjichuliaoganchangqishiyongfashengmosun，daobanchuxianaotubuping
，naimobanbaohan，daozhichugangjidianjipinfantiaozha，beipoxiaxian。mianduijiageangguidebeijian，jixieweijianbanmeiyouxuanzebaofei
，tamenzizhubaxiaxiandelianggenchuliaoganjinxingjingxiduihan、打磨，直至舊件重新恢複上機使用功能
，直接節約費用72萬元。

　　46.7萬元：讓直流電機“火花”熄滅

　　棒一直流電機因碳刷脫辮子問題造成打火嚴重，刷握與碳刷燒蝕卡死，麵臨報廢。電氣維檢人員從下線備件中“淘寶”
，拆解可用部件
，為直流電機更換刷握和碳刷。他們對換向器進行打磨、刮槽
、下刻雲母、清理積碳
，並持續跟蹤運行狀態
，直至氧化膜形成，電機恢複平穩運行。僅此一項，節省備件采購資金46.7萬元。

　　38.4萬元：給軸承座進行“顯微手術”

　　棒一線17號主減速運機高速軸軸承異響，下線檢查發現軸承位磨損，精度缺失，無法滿足線上使用需求。機械維檢人員使出“繡花功夫”
，使用高分子修複劑塗抹在磨損的軸承座進行填補，固化後以無磨損位置作為基礎使用專用工具進行修整、拋光
，恢複尺寸與光潔度。隨後一步步回裝
、校正

、檢測齒麵接觸，確保齒輪咬合麵與軸承壓合量滿足技術要求。這項“顯微手術”節約資金38.4萬元。

　　一個個舊件“複活”背後
，一筆筆成本的節約
，是維檢車間將“過緊日子”思想化為全員行動，他們用精打細算的經營智慧和求真務實的實幹精神，為企業降本增效貢獻力量。（李麗瑩 孫建軍）