近日

　　重慶鋼鐵公司科學技術獎勵評審結果揭曉

　　煉鐵事業部《荒煤氣餘熱回收利用係統運行研究》項目

　　榮獲該公司科學技術獎三等獎

　　焦爐煉焦過程中，會產生溫度高達800–900℃的荒煤氣。傳統的循環氨水噴灑冷卻工藝雖能實現降溫
，卻使大量餘熱白白流失。如何將這部分高溫荒煤氣的餘熱“吃幹榨淨”，成為荒煤氣餘熱回收項目團隊攻堅的核心目標。

　　然而
，係統調試初期的道路並非一帆風順。回顧立項之初，團隊成員記憶猶新：“那時候係統剛投運，問題一個接一個冒出來

，最讓人揪心的就是72號上升管換熱器。”設備安裝運行不久
，就出現了換熱器介質泄漏現象。

　　“一旦介質漏入炭化室
，不僅影響生產，更可能引發安全事故。”

　　情況緊急，團隊成員立即將該上升管退出運行，並緊急更換。但問題並未有效解決。“如果找不到根本原因
，幾十個上升管都可能出現同樣問題，整個係統將麵臨癱瘓風險。”

　　現場拆解
、定位泄漏點、深入剖析原因，憑借這股“一探究竟”的韌勁
，項目團隊最終通過優化換熱器結構、調整運行參數、完善電氣控製邏輯等一係列措施
，徹底解決了介質泄漏、蒸汽溫度不達標、供電不穩定等技術難題
，實現了係統的安全、穩定
、高效運行。

　　“那段時間，大家幾乎是研討對策，圖紙翻爛了，數據對了一遍又一遍。”該項目牽頭人劉誌成表示，麵對挑戰，團隊成員沒有一人退縮。

　　該成果已成功應用於煉鐵事業部5號、6號焦爐，取得發明專利1項、認定技術秘密2項，發表相關技術論文2篇。在經濟效益方麵，該項目通過多產蒸汽、節約煤氣、提高粗苯回收率等途徑，累計創造效益超360萬元。同時
，項目每年可節約標煤超2400噸，降低焦化工序能耗3.01kgce/t.c，具有顯著的節能環保效益。（李鳳）