本報通訊員 左蜜琳 張洪博 陳奎 趙夢瑤

　　近日，湖南鋼鐵集團漣鋼“創新型薄規格高強韌耐磨鋼開發與應用”項目在第四屆鋼鐵工業品牌質量發展大會上被評為“三創品牌”。該項目憑借持續的技術創新能力和顯著的行業引領作用
，在推動裝備輕量化與國產化方麵取得突出成效，創造了卓越的經濟、社會效益。這一榮譽是對漣鋼10餘年來深耕高端耐磨材料領域
、打破國際技術壟斷所做貢獻的高度認可。

　　創新突破

　　從攻克難關到全球領跑

　　薄規格耐磨鋼板是重大裝備
、重點工程和國防建設的重要原材料。麵對大型工程裝備對更高強度、更薄規格、更geng優you韌ren性xing耐nai磨mo鋼gang的de迫po切qie需xu求qiu，以yi及ji長chang期qi被bei國guo際ji巨ju頭tou壟long斷duan的de局ju麵mian
，漣lian鋼gang積ji極ji開kai展zhan產chan學xue研yan用yong合he作zuo，以yi顛dian覆fu性xing思si維wei開kai啟qi自zi主zhu創chuang新xin征zheng程cheng。經jing過guo多duo年nian攻gong關guan
，其qi已yi成cheng功gong研yan發fa國guo際ji首shou套tao最zui薄bo可ke處chu理li2毫米輥壓式淬火裝備、最低150攝she氏shi度du高gao精jing度du回hui火huo裝zhuang備bei和he高gao壓ya水shui射she流liu噴pen丸wan除chu鱗lin技ji術shu的de高gao性xing能neng鋼gang板ban生sheng態tai除chu鱗lin技ji術shu裝zhuang備bei，開kai發fa了le係xi列lie功gong能neng型xing耐nai磨mo鋼gang，建jian成cheng全quan球qiu最zui大da的de薄bo規gui格ge鋼gang板ban熱re處chu理li生sheng產chan基ji地di。

　　漣鋼首創了“合金減量—組織亞結構超細化—多相組織複合—超硬粒子調控”生產工藝
，通過減量化合金體係
，實現噸鋼成本降低上千元
，耐磨性提升了20%~30%。該公司一方麵專注工藝極限突破，依賴自主研發設備，可量產全球最薄（2毫米）、最高強度級別（NM650）耐磨鋼
，破解大寬厚比、低殘餘應力和高均勻性協同控製的世界性難題
；另一方麵優異強韌性匹配，通過嚴格的工藝控製
，確保鋼板兼具超高強度與優異韌性塑性，實現零下60攝氏度超低溫衝擊韌性及180度折彎性能，助力自卸車行業輕量化發展。

　　與此同時

，該公司聚焦短流程革新
，依據裝備特點
，開發了極限薄規格“在線多段冷卻”短流程工藝，並開發出低成本、低屈強比的耐磨鋼，廣泛用於混凝土攪拌車製造領域。

　　創效應用

　　從“輕量化革命”到國產化替代

　　在實現了多方麵創新突破的背景下，漣鋼創新成果迅速轉化為市場競爭力與綠色效益。

　　首先，是“輕量化革命”。漣鋼利用創新型薄規格耐磨鋼的高強韌性，基於CAE（計算機輔助工程）仿真優化設計，推動自卸車車廂顛覆傳統“田字格”厚板車廂結構升級為“U形”薄規格耐磨板方案，實現安全係數提升20%

，車廂減重超40%，製造成本降低25%
，壽命延長了2倍~3倍

，助力客戶降本增效。

　　其次，國產化替代。漣鋼此次創新成果全麵替代進口E級耐磨鋼及4毫米~10毫米薄規格耐磨鋼，NM550/600等尖端產品實現自主可控
，產品反向出口歐美日韓高端市場
，彰顯“中國智造”硬實力。

　　最後，依托國際領先的120萬噸級熱處理生產線
，漣鋼持續完善產品譜係（覆蓋2毫米~30毫米全規格
、NM400~NM650），推動製定耐磨鋼國家及企業標準

；產品榮獲湖南省科技進步獎一等獎
、中國鋼鐵工業協會市場開拓獎、“金杯特優產品”等稱號。這都充分彰顯了漣鋼作為“國家企業技術中心”和“科改企業”的硬核實力。

　　“三創品牌”的獲得，是對漣鋼“創新、創效
、創業”深度融合實踐的最佳詮釋。漣鋼將繼續秉持“以客戶為中心、以奮鬥者為本”的理念
，踐行“為用戶創利，為員工造福，為股東增值
，為社會履責”的企業使命，以持續的科技創新和卓越的產品服務，為推動中國製造業高質量發展貢獻鋼鐵力量。

　　《中國冶金報》（2025年08月21日 04版四版）