寶武集團中南股份煉鋼廠連鑄車間二工序甲班用“結絲成繩”的凝聚力、“敢打硬仗”的戰鬥力，在二工序特鋼產線上不斷刷新生產指標，持續創造優異業績。

　　“笨功夫”成穩產高產“金鑰匙”

　　“高產不是拚出來的，是‘算計’出來的！”班(ban)長(chang)吳(wu)誠(cheng)玉(yu)是(shi)一(yi)名(ming)經(jing)驗(yan)豐(feng)富(fu)的(de)老(lao)連(lian)鑄(zhu)工(gong)
，不(bu)管(guan)是(shi)各(ge)類(lei)繁(fan)多(duo)的(de)設(she)備(bei)參(can)數(shu)
，還(hai)是(shi)各(ge)類(lei)生(sheng)產(chan)異(yi)常(chang)案(an)例(li)，甚(shen)至(zhi)各(ge)種(zhong)生(sheng)產(chan)條(tiao)件(jian)對(dui)連(lian)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)的(de)影(ying)響(xiang)，都(dou)深(shen)刻(ke)在(zai)他(ta)腦(nao)中(zhong)。每(mei)天(tian)班(ban)前(qian)半(ban)小(xiao)時(shi)，他(ta)已(yi)來(lai)到(dao)8號連鑄機主控室

，對著當天的生產計劃表逐項研究，三台連鑄機生產計劃、設備狀態
、當天鋼種生產要求、設備檢修記錄、甚至上一班交班鋼水溫度……“常勝將軍不打無準備之仗”，這是他常掛在嘴邊的“笨功夫”，卻成了甲橫班穩產高產的“金鑰匙”。

　　為提高8號連鑄機的生產穩定性和提高鋼水收複率降成本，吳誠玉帶著團隊創新“兩兩固定配對”操作法：讓膽大的主澆與心細的副澆長期搭檔，通過眼神默契替代冗餘溝通，總結“三快兩穩”，即“快速拆卸、快速安裝、快速測溫，穩接鋼流、穩控液麵”的操作口訣
，帶領團隊創下連續澆鑄63爐的連澆紀錄。在他的帶領下

，8號連鑄機開澆成功率連續6個月保持100%，零少流事故，上半年創下單月產能新紀錄。

　　自主攻關“關鍵戰場”提關鍵指標

　　通過與周邊鋼廠對標，班組發現在同規格的情況下，鑄坯表麵刮傷率存在差距。為降低6號連鑄機的鑄坯表麵刮傷率，班組成立《降低鑄坯表麵刮傷率》自主課題
，把解決戰場搬進了二冷室——這裏管道縱橫、托輥密集，是鑄坯冷卻的“關鍵戰場”。6號連鑄機機長帶頭逐個排查二冷室128個ge托tuo輥gun，用yong遊you標biao卡ka尺chi測ce量liang磨mo損sun量liang，用yong鋼gang釺qian清qing除chu殘can留liu鋼gang渣zha，甚shen至zhi趴pa在zai地di上shang觀guan察cha鋼gang坯pi運yun行xing軌gui跡ji。經jing過guo長chang時shi間jian的de持chi續xu跟gen蹤zong，他ta們men終zhong於yu鎖suo定ding兩liang大da主zhu因yin，並bing完wan善shan了le管guan理li標biao準zhun。經jing過guo自zi主zhu攻gong關guan，6號連鑄機鑄坯表麵刮傷率下降0.2%
，鑄坯合格率直逼行業頂尖水平。

　　產量、質量兩手抓、兩見效

　　7號連鑄機是主要特鋼產線，班組一手抓產量，一手抓質量。為實現320mm、280mm兩種斷麵的快速切換

，班組總結了一套自己的方法。他們通過提前部署，把更換澆次的準備工作做在前麵
，根據現場實際情況
，預判可能發生的問題，把突發應急狀況變成有準備按計劃進行等，確保了班組每次更換澆次都能在要求時間內完成

，在四個班組中耗時最短、效率最高。特鋼生產，質量穩定尤為重要。班組以質量第一為原則，嚴格執行技術規程，精心操作
，鋁損合格率、過程異常坯切廢率、鑄坯綜合合格率多項指標均達到國內先進水平。

　　甲橫班是一個在平凡中追求優秀的團隊


，團結協同
，“三機一心”，結絲成繩，敢於亮劍。“做最好的自己”，7號連鑄機主控室牆上這句紅色標語

，在甲橫班的奮鬥中愈發鮮亮，他們用汗水澆灌出生產效率提升、鑄坯質量提升和降本增效。（黃寶華）