聚焦極致效率、極致效益

　　堅持算賬經營、精益運營

　　五月

，重慶鋼鐵熱卷產線捷報頻傳！

　　四項關鍵指標均創曆史紀錄！

　　軋製量50.26萬噸

　　準發量50.08萬噸

　　平均小時產量812.69噸

　　非計劃停機時間4.25小時

　　用硬核數據交出亮眼答卷

　　精準調度

　　協同推動“高產量”生產

　　麵對市場波動、合同交付要求與訂單結構調整，重慶鋼鐵熱卷產線以“保交付，提效率”為目標，打響“效率提升攻堅戰”。生產技術室牽頭跨部門構建“低庫存-高熱裝”的協同體係，結合板坯資源情況，通過優化計劃編製、推進自由軋製，實現高效且靈活地組織生產。在高效協同下，5月熱坯熱裝較去年提升4.46%、平均日軋製量達1.62萬噸
，同期提升26.8%。

　　技術賦能

　　創新驅動“高效率”攀升

　　持續推進軋製間隙時間優化攻關，通過新增精軋機架帶鋼中心線自動糾偏功能及高速穿帶功能、優化防追尾程序以及提升熱卷箱投用軋製節奏等措施，5月軋製間隙時間較1-4月平均水平縮短27秒，產量提升至812.69噸/小時，創曆史新高。以勞動競賽為引擎
，激發全員活力，掀起比學趕超的熱潮，從“精軋換輥攻堅戰”到“粗軋輥縫精度保衛戰”
，技術員紮根現場調參數，班組主動認領挑戰目標，操作工爭分奪秒提節奏……5月精軋換輥平均時間縮短至12.07分鍾
，為產線效率提升提供了堅實保障。

　　全員設備

　　極致確保“零故障”運行

　　借助設備智慧管理係統（IEQMS）擰緊全流程設備管控“總開關”，深入推動全員“操檢維調"落地見效，搭建了現場操作崗基礎巡檢、設備維護崗運行點檢
、專業技術崗精密診斷的現場設備管理機製。5月熱卷設備團隊通過精密點檢，成功預判工作輥冷卻水集管端蓋脫落等重大隱患，實現非計劃停機時間創曆史新低。此外通過不斷的現場跟蹤調試
，實現熱卷箱同步程序"速度判斷-條件連鎖-擺鋼執行"的“智慧升級”，單次節奏有效提升23秒
，為產線效率提升再添動能。

　　從調度指揮到一線操作，從工藝技術到設備保障
，各工序各崗位牢固樹立“一盤棋”思想

，協同作戰
、攻堅克難
，為產線產能突破提供了強力支撐。熱卷產線將以此次突破為契機，持續推進產線智能化改造與綠色低碳升級，以技術創新和精細化管理為抓手
，將熱卷產線打造成踐行極致效率的“排頭兵”。（崔偉、陳啟發、李慶）