寶武集團中南股份特軋廠通過尋找最優入庫路徑，縮短生產物流，減少無用功的在線設備
、輥道

、電機等啟動，1月份板材精整噸鋼電耗降低至3.498kWh/t，對比曆史最優的3.55kWh/t下降了0.052kWh/t。

　　隨著市場變化，產品訂單結構發生調整，2023年下半年開始
，特軋changbancaigongxudehejinmojubanhehouguigeyoutanbandezhazhiliangbianda，zuoweihougongxudebancaijingzhengzuoyequmianlinzheqiansuoweiyoudeshengchanzuzhiyali。weiquebaogangbanzaidingdanjiaohuoqineishunliwanchengrukujiaohuo
，tongshihaiyaowanchenggexiangchengben
、效率、質量等生產經營指標管控，板材精整作業區多措並舉，尋找最短路入庫路徑，保障現場生產正常、穩定
、有序、可控。

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　　首先是對大批量生產的合金模具板，按熱處理區、探傷區和硬度檢測區等區域進行規範堆放管理；在鋼板拋丸後按照相關工藝進行二次分開堆放，減少熱處理模具板倒垛次數和行車吊運次數
；通(tong)過(guo)減(jian)少(shao)熱(re)處(chu)理(li)入(ru)爐(lu)間(jian)隙(xi)時(shi)間(jian)，提(ti)升(sheng)熱(re)處(chu)理(li)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，確(que)保(bao)合(he)金(jin)模(mo)具(ju)板(ban)順(shun)利(li)完(wan)成(cheng)後(hou)續(xu)的(de)熱(re)處(chu)理(li)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)，對(dui)出(chu)爐(lu)後(hou)完(wan)成(cheng)硬(ying)度(du)檢(jian)測(ce)後(hou)的(de)合(he)金(jin)模(mo)具(ju)板(ban)進(jin)行(xing)集(ji)中(zhong)入(ru)庫(ku)檢(jian)驗(yan)。其(qi)次(ci)，要(yao)對(dui)在(zai)三(san)號(hao)庫(ku)完(wan)成(cheng)火切工藝的鋼板
，利用離線噴印“三件套”，能在三號庫噴yinwangangbanxinxibiaoshide
，juebuzhuanyunhuixianshang，zhijiezaisanhaokujishijinxingjianyanruku。zuihoudezhongdianshiduixianchangxuyaozhuanhuixianshangjinxingchengzhongrukudegangban
，tongguogaishanrukulujing，youzhiqiande3號庫的25號行車吊運轉至5號平板車到4號庫，再由17號行車轉運至雙邊剪前入口輥道，從輥道運至2號橫移鏈進行檢驗
，檢驗後再進行噴印
、稱重、入庫，現已改成由3號庫的26號行車轉運至7號平板車到1號庫，再由21號行車吊運到2號橫移鏈進行檢驗、噴印
、稱重
、入庫，大幅縮短入庫路徑，提高作業效率。（陳睿）