近日
，寶武集團中南股份煉鋼廠超低碳冷徽鋼CH1T突破冶煉控製關鍵瓶頸，成功實現小方坯8連澆
，達到國內領先水平
，生產、質量穩定。

　　CH1T超低碳冷鐓鋼工藝條件比較複雜，生產組織難度大。目前國內其他鋼廠一般采用模鑄、大方坯連鑄或板坯切割的方式生產，生產成本相對較高。中南股份煉鋼廠采用小方坯連鑄且多爐次穩定連澆，要求非常高
，難度非常大，是對生產技術水平、現場管理能力的考驗。生產前，製造部和煉鋼廠從高爐原料控製、加入廢鋼種類選擇
、設備狀態確認、輔耐材cai料liao準zhun備bei等deng方fang麵mian逐zhu一yi排pai查zha確que認ren，確que保bao生sheng產chan條tiao件jian滿man足zu要yao求qiu。生sheng產chan中zhong
，各ge工gong序xu均jun安an排pai技ji術shu人ren員yuan全quan程cheng跟gen蹤zong生sheng產chan情qing況kuang
，快kuai速su有you效xiao處chu理li突tu發fa狀zhuang況kuang

，確que保bao各ge項xiang關guan鍵jian控kong製zhi點dian一yi次ci命ming中zhong。由you於yu前qian期qi認ren真zhen細xi致zhi的de準zhun備bei和he嚴yan格ge苛ke求qiu的de過guo程cheng控kong製zhi，CH1T鐵水脫硫、轉爐冶煉、爐外精煉過程控製平穩
；澆注過程液麵穩定，鑄坯質量良好，成分命中率
、金屬收得率等指標達到曆史最優水平。8連澆的順利完成，說明煉鋼廠在基礎管理、體係能力
、技術水平上再一次取得進步。

　　煉鋼廠CH1T的開發經曆了從無到有的技術積累，CH1T生產中最困難的有兩件事：一是脫碳，如何保證一次吹氧就能將碳含量降低至萬分之0.2以下
；二是鋼水可澆性，如何去除鋼水中鋁氧反應產生的大量夾雜物。兩個要點有一個沒有做到

，就會造成整爐鋼水報廢，在CH1T開發初期這兩個問題一直困擾。為解決這兩個問題，技術人員通過一次次的現場跟蹤
，挖掘規律
，設計出RH吹氧量計算的公式，將碳含量合格率提高至99%以上；fanfuduimeiyigegongyicanshujinxingquerenhelunzheng，yanzhengshifouyougenghaodefangshi，duishengchanguochengzhongmeiyigexijiejinxingfanfutuiyan，jingyiqiujing，zuizhongquedinglefuhexiaofangpiCH1T生產的最佳工藝參數

，實現了國內首創
，並撰寫了發明專利和技術秘密各一項。（黃寶華）