該試驗中間包於今年 1 月 6 日 22 時 26 分開澆，澆鑄 斷麵為（200~280）mm×（1600~2100）mm，平均拉速為 0.85m/min，至 1 月 12 日 9 時 26 分停澆，共連澆 226 爐鋼
，過鋼量為28159噸，鑄坯總長度達6790米。 

　　這是唐山中厚板材有限公司與北京聯合榮大工程材 料股份有限公司（下文簡稱聯合榮大）zaiduanduanyigebanyueshijianneiqudedeyouyizhongdachuangxinjishuchengguo，yeshixianjinyejinguanlilinianyugaojishunaicaichuangxinliniandeyouyiciwanmeijiehe。gaichengguoyouruyiduolongdonglizhankaidebaochunhua
，yushizhe2022 年冶金科技的春天一定會更加生機勃勃。

　　科技創新破“瓶頸”

　　2022 年 1 月 10 日，中國鋼鐵工業協會第六屆會員大 會第三次會議指出了2022 年鋼鐵行業重點工作任務：要大力推進行業科技創新工作。補齊鋼鐵行業“卡脖子”技術短板。建立上下遊聯合參與的集“產、學、研
、用
、標
、驗檢”於一體的“卡脖子”技術協調推進機製，促進“卡脖子” 技術的研發及產業化應用工作。 

　　改革開放以來，我國在煉鋼—連鑄工藝生產環節取得了令人矚目的進步，中間包包齡達到30小時～50小時的水平，部分方坯中間包包齡也達到過142小時。但是，如何進一步提高中間包包齡
，尤其是攻克增壽難度更高的大板坯連鑄中間包包齡一直是冶金及耐火工作者努力的方向。 

　　中間包包齡高低、壽(shou)命(ming)長(chang)短(duan)，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)著(zhe)連(lian)鑄(zhu)坯(pi)的(de)收(shou)得(de)率(lv)以(yi)及(ji)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)的(de)連(lian)續(xu)性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)。延(yan)長(chang)連(lian)鑄(zhu)機(ji)中(zhong)間(jian)包(bao)壽(shou)命(ming)
，既(ji)可(ke)縮(suo)短(duan)換(huan)中(zhong)間(jian)包(bao)操(cao)作(zuo)的(de)時(shi)間(jian)，相(xiang)應(ying)延(yan)長(chang)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)，還(hai)可(ke)降(jiang)低(di)連(lian)鑄(zhu)用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)消(xiao)耗(hao)和(he)烘(hong)包(bao)的(de)煤(mei)氣(qi)消(xiao)耗(hao)，減(jian)少(shao)中(zhong)間(jian)包(bao)餘(yu)鋼(gang)及(ji)鑄(zhu)坯(pi)切(qie)頭(tou)

、quweihuanjie，tigaogangshuishoudelv。lingwai
，zhongjianbaochangshouhaikedafudujianshaorehuanzhongjianbaochanshengdezhongfeipinjishiguyinhuan，dafudusuoduangongrenqizhuhongkaodezuoyeshijian
，gangchangdefanbaogufeijichuligongzuoliangdouhuidafudujianshao。 

　　因此


，攻克製約中間包尤其是大板坯連鑄中間包壽 命的“瓶頸”難題，對於煉鋼、連鑄生產環節的節能、降耗、 增效，乃至鋼鐵行業碳減排具有非同一般的意義。 

　　為打破瓶頸
，延長中間包工作壽命
，全國廣大煉鋼
、 lianzhukejigongzuozhejianchichangniankejichuangxin，ziziyiqiu，jijitansuo，fenligongguan。tangshanzhonghoubancaigongsihelianherongdadekejigongzuozhewanchengbingqudedebanpilianzhuzhongjianbaoshouminggaoda131小時的試驗成果

，是踐行科技創新破“瓶頸”的重要舉措和實踐
，值得點讚。 

　　創新之花結碩果

　　據聯合榮大董事長章榮會博士介紹，聯合榮大是一家致力於耐火材料研究、生產、施工的專業單位，針對唐山中厚板材有限公司中間包長壽技術攻關，承擔了中間包用耐火材料的整體技術開發工作。 

　　中間包壽命的提高

，主要取決於中間包內材料、施工 和(he)烘(hong)烤(kao)工(gong)藝(yi)是(shi)否(fou)能(neng)滿(man)足(zu)長(chang)壽(shou)命(ming)的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)時(shi)也(ye)是(shi)對(dui)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)貫(guan)徹(che)以(yi)連(lian)鑄(zhu)為(wei)中(zhong)心(xin)，設(she)備(bei)為(wei)保(bao)證(zheng)，品(pin)種(zhong)計(ji)劃(hua)為(wei)前(qian)提(ti)的(de)考(kao)驗(yan)。唐(tang)山(shan)中(zhong)厚(hou)板(ban)材(cai)有(you)限(xian)公(gong)司(si)異(yi)鋼(gang)種(zhong)連(lian)澆(jiao)技(ji)術(shu)的(de)成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa) 為中間包長壽命技術的開發，創造了極為有利的條件。 

　　要實現中間包長壽
，幹式料、擋牆、穩流器
、塞棒


、水口，任何一項出現短板，都可能造成中間包提前下線
，必須同步提高使用性能。 

　　燦爛的科技創新之花
，一定會結出豐碩的經濟之果。據章榮會博士介紹 ，合作雙方一年多來的聯合攻關實踐，已經取得明顯的直接經濟效益。 

　　按 2021 年價格計算，唐山中厚板材公司中間包壽命由25h提高至131h
，壽命提高了5.24倍，中間包烘烤費用節約 9122 元、減少中間包殘鋼回爐冶煉節約費用為 20174元
、減少因熱換中間包造成重接鑄坯的廢品損失費用為 20662 元、減少中間包開澆溫度損失費用為 29475 元、作業率提升增效為 180938 元
、減少包襯耐火材料消耗費用為 94424 元，單澆次綜合效益為 35.5 萬元

；平均噸鋼增效為12.6元。 

　　合作雙方一年多的攻關產生的社會經濟效益主要體現在以下五方麵： 

　　一是充分挖掘了連鑄機生產作業能力，增產作用顯著
，有利於在鋼產量穩定的前提下淘汰落後產能。 

　　二是 2020 年我國鋼產量 10 億噸左右

，按板坯占比15%計，板坯總產量約為 1.5 億噸。若按板坯連鑄 20%產量采用該長壽技術則年效益額為3.78億元。 

　　三是以唐山中厚板材為例，2010 年單包過鋼量為 35 爐 4200 噸，耐火材料消耗 4810 千克，實施長壽技術後
， 131h過鋼量為28159噸，耐火材料消耗6560千克，降低中間包耐火材料消耗0.9千克/噸鋼。按2020年我國板坯連 鑄 20%產量計算，采用該長壽技術可節約耐火材料消耗 27000噸，減少了資源消耗和環境壓力。 

　　四是減少了連鑄拉下、開澆操作和修砌中間包工作量，降低了工人勞動強度。 

　　五是引導冶金工業耐火材料應用新理念
，通過技術 創新提高效率來增加冶金企業和耐火材料企業的效益

，達到雙贏的目標

；可基本避免以往惡性競爭造成劣幣驅逐良幣的弊端產生

，促進行業整體技術水平提高。

　　該攻關成果的創新性、先進性，所取得的知識產權還體 現在以下幾方麵： 

　　一是開發了新型渣線幹式料、鋁尖晶石質擋牆擋壩、鋯碳複合上水口等新產品，其材料抗渣侵和抗滲透性好， 滿足了連澆130h以上壽命的要求；發表論文3篇。 

　　二是開發了衝擊區加裝新型護板、穩流器複合澆鑄、塞棒渣線部位加裝套環等新技術，各部位均衡蝕損，降低了包襯材料成本；申請發明專利5項。 

　　三是優化了中間包內襯材料和擋牆
、擋壩、穩流器配置

；申請實用新型專利4項。 

　　四是製訂了中間包施工烘烤標準化作業指導書
，完善了工藝技術操作要求。 

　　五是冶煉工序潔淨化生產，優化渣係
，降低了耐火材料的蝕損。 該攻關成果推廣應用前景光明。其技術開發應用既為連鑄生產綠色高效提供了技術支撐，又可以移植應運用於方坯、圓坯
、異型坯生產流程。 

　　隨著快速煉鋼技術和連鑄生產組織的智能化
、高效化發展，對中間包壽命必將有更高的要求。而製約壽命提高 的主要因素仍體現在塞棒壽命（渣線和頭部）和幹式料渣線壽命（與包壁、包底不同步）。因此
，聯合榮大煉鋼業務技術團隊已經瞄準新的目標，正在進一步優化技術工藝並研發更高性能材料，為冶金行業節能降耗、增產增效
，耐火材料行業節約資源
、減排降碳做出更大貢獻。（夏傑生）

圖為連續澆鑄時長達 131 小時，創造世界紀錄的 唐山中厚板材有限公司煉鋼車間 1# 連鑄機 22# 中間包正在繼續進行延長包齡試驗。