今年以來
，陝鋼集團龍鋼公司軋鋼廠瞄準“節能增效軋製”這一生產理念
，全麵優化升級基礎設備
，提升智能化控製水平，對線材電氣控製係統進行升級改造，降本增效顯著。

　　優化大腦“思路清”

　　該單位電氣技術人員真對高線精軋GL150變頻櫃在精軋機啟車及正常進出鋼瞬間出現過流
、精jing軋zha電dian機ji磁ci通tong超chao出chu公gong差cha未wei達da到dao最zui小xiao值zhi等deng故gu障zhang多duo方fang尋xun求qiu解jie決jue方fang法fa
，以yi及ji檢jian修xiu恢hui複fu生sheng產chan時shi高gao壓ya開kai關guan櫃gui的de合he閘zha故gu障zhang進jin行xing優you化hua改gai造zao。結jie合he區qu域yu實shi際ji情qing況kuang，通tong過guo“三步走”對變頻櫃“大腦”進行優化：一是聯合能源檢計量中心對GL150高壓進線櫃斷路器輔助觸點檢查更換；二是聯合普瑞特廠家技術人員對高線GL150高壓變頻櫃重新調試，重新校正編碼器底座後，采用編碼器進行速度反饋，確保數據反饋正常
；三是對GL150高壓部分控製回路進行改造，達到監控控製回路運行狀態的目的。自優化改造後，GL150變頻櫃故障率大幅降低，直接創效130餘萬元。

　　自動碎斷“料如神”

　　高線預精軋18架出口與精軋機進口距離較長，該區域出現廢鋼時，易造成紅鋼從跑槽處飛出，存在安全隱患。該單位電氣技術人員通過對18架與精軋之間距離、實時線速度
、精軋機電流信號等數據進行反複計算後，最終通過PLC程序精確控製軋件從18架軋機到精軋機組的時間，從而預判預精軋及精軋之間的廢鋼
，精準控製2#飛剪自動碎斷。自係統優化後，降低了誤機時間，提升了作業率，確保生產安全穩定。

　　步伐一致“齊步走”

　　jinqi，dianqirenyuanzaiweixiuweihujiarelurulutuigangganhebujinliangpingyiyougangchuanganqiguochengzhong
，faxianliangzhejianxibianda，yunxingbuwending，zaochengjiarelubujinliangbujufashengbianhua
，daozhizaishengchanguochengzhongxuduocishoudongtiaozhengbujuquebaogangpizhengchangchulu。zhenduiciwenti
，dianqirenyuanduociqiuzhenghou
，genjuwuchajianxijisuan，duijiareluPLC控製程序平移指令進行參數優化，增加步進梁步距穩定性。目前
，每班隻需調整一兩次步距
，大大提高生產節奏，每天可多出15支鋼坯，月創效50餘萬元。（嚴星 牛君鳳）