為積極響應“中國製造2025”和集團智能製造的發展理念，大力開展智能化建設工作。近日
，在陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠 1# 棒(bang)線(xian)車(che)間(jian)，首(shou)套(tao)雙(shuang)頭(tou)焊(han)接(jie)機(ji)器(qi)人(ren)係(xi)統(tong)項(xiang)目(mu)順(shun)利(li)通(tong)過(guo)試(shi)驗(yan)運(yun)行(xing)，實(shi)現(xian)鋼(gang)捆(kun)兩(liang)端(duan)同(tong)步(bu)自(zi)動(dong)焊(han)接(jie)標(biao)牌(pai)作(zuo)業(ye)，這(zhe)標(biao)誌(zhi)著(zhe)漢(han)鋼(gang)公(gong)司(si)在(zai)推(tui)進(jin)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)與(yu)“兩化融合”實現了裏程碑式的突破。

　　本次試行的首套雙頭焊接機器人
，是以軋鋼廠 1# 棒線機器人自動標牌焊接係統作為公司智能製造發展的切入點，在 1# 棒線 1# 機器人上線的基礎上，推進 2# 機器人的快速落地，實現 1# 棒線鋼捆機器人自動雙頭焊接的目標。經過前期緊張的安裝調試工作
，目前機器人已實現鋼捆端麵三維焊接定位及判別、焊釘自動分揀定位、標牌的自動打印剪切及定位、鋼捆兩端自動各焊接 1 張標牌及實現清釘清牌等功能，係統運行穩定可靠、信息準確無誤、焊接節奏快、焊接精度高、焊接成功率高
，功能優勢十分突出。

　　標牌自動焊接係統通過機器人替代人工在現場高溫和高危的環境中進行頻繁、重複的標牌焊接工作
，可滿足 24 小時全天候在線式螺紋鋼生產焊接標牌需求
，焊接成功率達 99.5％ 以上。自動焊接係統大大提高了焊接穩定性，降低人工勞動強度，提高了產線自動化程度、優化現場人員配置、消除人工焊接標牌時行車吊運和高溫高危環境帶來的安全風險等
，最大限度釋放生產效能。

　　首shou套tao雙shuang頭tou焊han接jie機ji器qi人ren係xi統tong項xiang目mu成cheng功gong運yun行xing，不bu僅jin解jie決jue生sheng產chan一yi線xian中zhong生sheng產chan與yu管guan理li過guo程cheng不bu協xie調tiao的de問wen題ti，同tong時shi為wei企qi業ye在zai智zhi能neng製zhi造zao領ling域yu提ti供gong了le新xin的de思si路lu和he方fang向xiang，加jia快kuai漢han鋼gang公gong司si數shu字zi化hua轉zhuan型xing與yu“兩化融合”的建設進程。（陳皓鵬）