“通過各項合理化建議的實施，我廠在魚雷罐數量、鋼包待罐、鑄機開澆引流不開
、鋼包底吹不開、斷澆返爐等各項影響生產的過程熱停指標上都實現了重大突破，基本上解決了影響生產的‘瓶頸’難題。”板材煉鋼廠廠長叢鐵地這樣評價職工提合理化建議解決生產難題的成果。

　　全員動員 共破“瓶頸”

　　“helihuajianyishiyizhongguifanhuadeqiyeneibugoutongzhidu，tayouliyuxiaqingshangda，jifazhigongdegongzuoreqing，yeyouliyutigaoqiyedeguanlishuipinghejingjixiaoyi。womenchanggaoduzhongshibingdalikaizhanhelihuajianyihuodong，duizhigongtichudehelihuajianyijijicaina，xunsushishi。”板材煉鋼廠負責合理化建議的綜合辦公室專業業務師呼浩告訴記者。2019年11月至2020年4月，該廠職工共上報合理化建議69項 ，內容涉及安全生產、企業改革
、優化資源
、增收節支

、提高效率、增加效益等多個方麵

，這些建議被全部采納。

　　按照本鋼集團的統一部署，該廠以降低成本、提升產品質量，鼓勵廣大職工樹立全員參與經營的管理理念為目標
，於2019年10月17日下發了《板材煉鋼廠合理化建議管理辦法》，當月底該廠召開合理化建議及創新工作推進大會
，宣布了相關的管理文件和獎勵製度，全廠上下掀起了主動參與
、獻計獻策
、共促發展的熱潮。

　　據了解

，該廠近期征集的合理化建議，具有極強的針對性和實用性。該廠職工今年1月份合理化建議《高強超低碳鋼RH單路徑生產》就高強超低碳鋼種為控製升溫率

，保證鋼水質量
，采用LF+RH雙爐徑生產模式

，通過生產相關鋼種進行檢驗

，達到預期效果。3月份，該廠采納職工提出《脫碳期加高錳脫氧試驗創效情況》，這個建議經過第一階段在技術人員跟班指導或者周期滿足工藝要求的情況下進行；第二階段為RH爐不升溫或高錳加入量大的爐次進行並全麵鋪開，效果良好，達到噸鋼降成本目標。

　　攻關破難 降本增效

　　板材煉鋼廠職工在提出合理化建議過程中，特別注重解決長期影響生產的“瓶頸”難題。

　　精打細算，降低消耗。《關於LF熱態返回渣再利用合理化建議》是由該廠精煉作業區作業長王子錚帶領職工總結提出的。這項建議的實施
，能夠降低造渣的石灰消耗，減少改渣的鋁球用量，提高LF爐(lu)處(chu)理(li)前(qian)期(qi)的(de)升(sheng)溫(wen)熱(re)效(xiao)率(lv)，節(jie)約(yue)電(dian)耗(hao)。為(wei)精(jing)確(que)計(ji)算(suan)熱(re)態(tai)返(fan)回(hui)渣(zha)的(de)用(yong)量(liang)，王(wang)子(zi)錚(zheng)和(he)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)一(yi)起(qi)跟(gen)班(ban)追(zhui)蹤(zong)，對(dui)每(mei)一(yi)爐(lu)冶(ye)煉(lian)後(hou)返(fan)回(hui)渣(zha)進(jin)行(xing)精(jing)細(xi)計(ji)算(suan)。目(mu)前(qian)該(gai)項(xiang)建(jian)議(yi)已(yi)經(jing)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)全(quan)麵(mian)實(shi)施(shi)，此(ci)項(xiang)合(he)理(li)化(hua)建(jian)議(yi)預(yu)計(ji)2020年可降低成本2450萬元以上。

　　大膽創新
，改進工藝。《轉爐采用白雲石替代補爐料補前大麵》，是由該廠生產技術室副主任楊闊鳴牽頭提出的。楊闊鳴在生產管理中發現，由於傳統的補爐料補大麵時間長
、成cheng本ben高gao
，嚴yan重zhong製zhi約yue產chan能neng的de釋shi放fang。他ta提ti出chu采cai用yong白bai雲yun石shi替ti代dai補bu爐lu料liao後hou，既ji縮suo短duan了le補bu爐lu時shi間jian，又you降jiang低di了le補bu爐lu成cheng本ben
，此ci項xiang合he理li化hua建jian議yi全quan年nian可ke降jiang低di成cheng本ben2085.1萬元。楊闊鳴提出的另一項合理化建議《碳脫氧工藝通過采用碳替代部分脫氧鋁球》
，tongguotidaizengtanjizengtan
，tidaibufenlvzhaqiujinxinggangbaodingzhagaizhidengyixiliedegongyigaijin
，youxiaodijiangdilechengben
，tigaolegangshuizhiliang
，cixianghelihuajianyiquanniankejiangdichengben3086.4萬元。

　　技術攻關，提高產能。《轉爐高強度供氧》是煉鋼作業區作業長魏建華提出，並組織實施。通過這項合理化建議的實施，轉爐的供氧流量從30000Nm3/h提高至40000Nm3/h，轉爐的供氧時間縮短了5.3分鍾，在提高產能的同時為後續的爐機匹配工作提供了有力保障。

　　創新思維 激發活力

　　dangqian，bancailiangangchangdehelihuajianyigongzuoyiranruhuorutu。youyuchanglingdaogaoduzhongshi，zhigongjijixiangying，xianyixingchengquanyuancanyuhudongdelianghaojumian。suizhehelihuajianyideshishi
，gexiangyingxiangshengchande“瓶頸”難(nan)題(ti)一(yi)一(yi)被(bei)攻(gong)克(ke)。但(dan)該(gai)廠(chang)領(ling)導(dao)和(he)廣(guang)大(da)職(zhi)工(gong)並(bing)不(bu)滿(man)足(zu)已(yi)經(jing)取(qu)得(de)的(de)成(cheng)績(ji)
，他(ta)們(men)認(ren)為(wei)，舊(jiu)有(you)的(de)難(nan)題(ti)攻(gong)克(ke)了(le)，新(xin)的(de)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)的(de)瓶(ping)頸(jing)問(wen)題(ti)還(hai)會(hui)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)斷(duan)產(chan)生(sheng)
，企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)

、科技創新永無止境。

　　目前，板材煉鋼廠全體管理、技術人員正在開展破除“觀念”轉變思想活動
，廠領導要求全麵打破固有的、僵化的

、陳舊的思維定式，將各項工作變“不可能”為“可能”，逐zhu步bu挖wa掘jue全quan體ti科ke技ji人ren員yuan創chuang新xin驅qu動dong的de潛qian力li。該gai廠chang職zhi工gong合he理li化hua建jian議yi也ye不bu僅jin局ju限xian在zai本ben廠chang內nei，而er是shi將jiang視shi野ye拓tuo展zhan到dao本ben鋼gang集ji團tuan生sheng產chan全quan過guo程cheng。由you板ban材cai煉lian鋼gang廠chang職zhi工gong提ti出chu《質量判定原則不夠細化，應該針對不同品種特點、用戶使用需求進行細化》提案
，就建議抽調本鋼集團質量管理人員，根據不同品種的特殊用戶或者重點用戶使用方式
，進行專門調研。根據用戶裁邊、切條、製管、鍍鋅等不同使用方式

，製定本鋼集團的質量管理細化標準。據了解
，該廠職工的部分合理化建議涉及到本鋼集團能源管網分布、產品質量、性能檢驗、拓展市場等各方麵。

　　對照行業先進水平，深入開展全麵對標
，板材煉鋼廠將加快技術創新步伐，更廣泛深入地開展合理化建議，勇挑“降成本、提質量”重擔，為本鋼集團實現全年生產經營目標做出更大貢獻。