今jin年nian春chun節jie以yi來lai受shou疫yi情qing影ying響xiang，建jian築zhu鋼gang材cai市shi場chang存cun量liang巨ju大da
，嚴yan重zhong製zhi約yue公gong司si盈ying利li水shui平ping
，在zai此ci關guan鍵jian時shi刻ke

，軋zha鋼gang廠chang各ge項xiang新xin品pin開kai發fa工gong作zuo穩wen步bu向xiang前qian推tui進jin，為wei公gong司si減jian虧kui貢gong獻xian力li量liang。 

　　單係統檢修期間，軋鋼廠新產品開發並沒有檢修，反而加快步伐，大步跨越。3月份
，MG335開發工作如期啟動，開發前，針對錨杆鋼可能會出現的大頭大尾現象，尺寸難以控製
、軋線不穩定等問題，軋鋼廠幹部員工不等不靠、勠力同心
，成立技術攻關小組
，開展專項技術攻關活動。軋鋼廠各級管理人員履職盡責，不分晝夜堅守崗位，並召開了3次專題會討論研究，明確任務分工。技術人員先後從成分設計、料型優化、孔型係統設計、溫度參數調整等多方麵入手，並在生產過程中對各架次軋機壓下量及試軋過程工藝參數、電dian機ji負fu荷he等deng參can數shu進jin行xing多duo次ci驗yan證zheng，編bian製zhi新xin的de軋zha製zhi工gong藝yi表biao，製zhi定ding新xin的de工gong藝yi控kong製zhi標biao準zhun，最zui終zhong形xing成cheng工gong藝yi優you化hua的de軋zha製zhi方fang案an。試shi軋zha階jie段duan通tong過guo工gong藝yi參can數shu優you化hua，將jiang原yuan粗cu軋zha2到5架次無孔型軋製優化為有孔型軋製
，形成了平—箱—橢—橢—橢—圓的全新孔型係統，增強了軋製的穩定性
，大幅度降低了調整工控製難度
，成功解決了錨杆鋼軋製過程中孔型設計

、軋製工藝設計
、現場調整等技術難點
，產品大頭大尾現象也得到了優化，1#飛剪切損也隨之降低
，進一步提高了成材率。同時通過對加熱爐各段溫度進行優化，使軋件溫度低
、粗軋力矩過大的問題得以解決，也保障了鋼材尺寸的穩定性。 

　　在此次新產品開發過程中，軋鋼廠領導幹部、技術人員日夜堅守現場，全員一心攻難題

、提指標
，克服錨杆鋼開發諸多困難
，形成了團結一心幹事業、奮勇爭先再超越的濃厚氛圍。（周慧敏）