明確因素 精準提高 

　　軋鋼廠從工藝、設備、軋機裝配三個主要方麵
，從加熱燒損、換規格換槽、定尺長度
、切損
、頭尾挑廢五個主要影響因素入手
，持續加強細節管控，堅持1#剪切頭不超過20cm，2#剪切不超過30cm

，冷剪切損不超過60cm。meiriduijianqietouchangdudingshijinxingjiankong
，gejishurenyuanjishizhenduijianqietoucanshuqingkuangjinxingtiaozhengfenxi，shideyichangqingkuangdadajianshao，youxiaobaozhenglechengcailv。chucizhiwai，houxutiaoshishiyongfeigangpi
，tigaozhazhisudujiangdishaosun，kongzhiluneiweihaiyuanxingqifenweiweiyanghuaxinghuoweihaiyuanxing，jianshaoyanghuashaosun
；停機時紮線及時和加熱爐溝通、及時降溫，為成材率提升做好充分準備。 

　　據實出發 加強創新 

　　在保證質量的前提下，軋鋼廠結合生產實際就提高成材率製定了合理的攻關策略，針對成品架軋槽過鋼量低的問題，分廠通過摸索
、剖析，對K2孔型進行優化，將K2孔型在原來基礎上改扁改寬，改造後的K2孔型介於圓鋼孔型和錨杆鋼孔型之間，比圓鋼的K2孔型寬，比錨杆鋼的K2孔型窄。K2新孔型及活套改進後，可解決K1軋槽磨損大、減少成品頭尾不合格品（耳子）長度，使橫肋高度滿足工藝要求，料型更易成型，進一步降低切損
，提高成材率，此外，軋鋼廠棒線車間還積極與高線車間對標、交流，針對共性問題，認真汲取成熟經驗。經過一係列工藝改造創新後，切損、負差等指標一並提升，創新結果逐見成效。 

　　落實責任 提高技能 

　　在生產過程中
，軋鋼廠秉承“責任到人”的管理原則，想辦法
、添舉措，激發員工的工作積極性和主動性，加強班組人員責任心培養

，杜絕因人為原因而產生堆鋼，並監督、落實好每一個崗位的負責人，極大地減少了異常情況的發生。同時，車間各班組相互對標
、學習、交流，針對單點問題集中解決，進而提高操作技能。 

　　通過這一係列措施的落地落實
，成材率得到了明顯提升。在今後各項工作中
，軋鋼廠將繼續從實際出發，精準發力，不斷在正常組織、工藝優化上進行創新
，增強發展後勁，加快產品產量

、成材率等關鍵指標突破，為公司實現高質量發展貢獻力量。（胡  歡）