堅持目標導向，製定“硬核”措施。

　　該單位從精細化管理抓起，不斷強化幹部作風建設，要求各級管理人員針對重要工作必須做到親自督辦、親自檢查、親自跟蹤、親自驗證，通過夯實責任、量化目標
，為實現軋廢為零目標奠定堅實管理基礎。一方麵對標行業先進指標
，重新核定各作業區上半年軋廢目標，並製定“進軍”路線圖，通過表單化管理的有效落實
，全力突破軋廢偏多瓶頸；另一方麵

，加大操作技能培訓頻次，強化崗位操作技能，不斷提升員工素質素養，與全員簽訂崗位承諾書，承諾“我的崗位零軋廢我的崗位請放心”，通過書麵承諾
，激發各級人員責任心，從而有效降低軋製廢鋼率。

　　堅持問題導向，嚴格過程管控。

　　針對前期生產中出現的軋廢偏多問題，該單位認真彙總、仔zai細xi分fen析xi，對dui每mei次ci出chu現xian廢fei鋼gang的de原yuan因yin進jin行xing追zhui根gen溯su源yuan。從cong原yuan料liao接jie收shou到dao鋼gang材cai出chu庫ku，該gai單dan位wei對dui每mei一yi道dao工gong序xu都dou嚴yan密mi監jian督du，切qie實shi減jian少shao軋zha製zhi廢fei鋼gang
，要yao求qiu爐lu號hao班ban加jia強qiang鋼gang坯pi管guan理li
，對dui保bao溫wen車che轉zhuan運yun及ji輥gun道dao輸shu送song鋼gang坯pi加jia強qiang監jian測ce
，並bing及ji時shi反fan饋kui信xin息xi，與yu煉lian鋼gang工gong序xu溝gou通tong協xie調tiao，避bi免mian脫tuo方fang、裂紋等不合格鋼坯入爐；加熱爐控製室做好溫度調控，把握好出鋼節奏，防止粗中軋堆鋼；精軋區域做好料型標準控製及軋機裝配工作，強化崗位點檢巡查
，及時發現設備隱患
，通過提高設備穩定性
，進一步降低各工序軋廢。

　　堅持結果導向
，崗位創新促落實。

　　該單位以“效率、效果
、效益”為導向
，從過程優化
、效率提升等出發，全麵開展設備改造、工藝優化等活動，以技術進步促進軋製廢鋼率降低，先後開展了多項軋製工藝優化提升工作，通過對φ16規格四切分增加多預切，提升生產穩定性
；對φ14規格孔型進行優化
，解決了尾部堆鋼的難題；棒一作業區應用無套軋製，不僅有效減少了活套處廢鋼，而且可縮短過鋼間隙0.5秒
；高線作業區實施分鋼輥道
、大活套程序優化等改造，解決了長期以來靠人工翻鋼追尾事故多的瓶頸問題，並分別縮短雙線過鋼間隙2.6秒。與此同時，該單位還創新研究並應用軋區電流監控報警程序，不僅可及時監控電機異常
、連軋關係失衡
、斷輥等事故，而且可通過電流監控實時判斷並第一時間做出調整

，為及時處理軋線故障、降低軋製廢鋼率提供技術保障。

　　軋zha廢fei控kong製zhi是shi衡heng量liang軋zha製zhi水shui平ping的de最zui直zhi接jie體ti現xian
，通tong過guo一yi係xi列lie措cuo施shi的de有you效xiao實shi施shi，當dang前qian軋zha廢fei攻gong關guan已yi取qu得de一yi定ding成cheng效xiao。後hou續xu，該gai單dan位wei將jiang不bu斷duan向xiang行xing業ye標biao杆gan看kan齊qi，守shou正zheng出chu奇qi
、創新賦能
，不斷降低軋製廢鋼率
，為提升成材率
、作業率等技術經濟指標提供先決條件
，進一步實現高效生產。（趙菲菲）