高爐均壓係統為高爐穩定生產提供保障，其安全可靠性尤為重要。陝鋼集團漢鋼公司2#高爐均壓係統由於設計缺陷，前期僅有一套均壓係統運行，一旦發生故障無備用係統可用，經過9年長期使用
，平均每年發生故障2起，造成高爐減風甚至休風
，無法正常生產，且每次檢修需耗時4-8小時
，鐵水產量減少2000-3000噸。因此再增設一套均壓係統
，使之互為備用，對高爐穩定運行有著非常重要的意義
，也是現在高爐設計的必然選擇。 

　　同時，由於2#高爐均壓係統所用煤氣為高壓煤氣（壓力在200Kpa以上），在高爐崩料時，煤氣壓力可達500Kpa，而該煤氣管道建設時期采用薄壁螺旋管，經過長年運行，局部腐蝕嚴重
，存在很大的安全隱患。 

　　煉鐵廠經過對該係統的改造方案進行多次論證和充分準備
，利用檢修時機，對2#高爐爐頂均壓係統實施改造，經過30個小時的連續作業
，完成了均壓煤氣管道碰口、檢漏打壓及均壓係統各閥門的聯動調試，並投入運行。 

　　經(jing)過(guo)實(shi)施(shi)改(gai)造(zao)
，高(gao)爐(lu)爐(lu)頂(ding)均(jun)壓(ya)係(xi)統(tong)由(you)單(dan)線(xian)作(zuo)業(ye)轉(zhuan)變(bian)為(wei)雙(shuang)線(xian)功(gong)能(neng)，克(ke)服(fu)了(le)因(yin)均(jun)壓(ya)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)而(er)造(zao)成(cheng)高(gao)爐(lu)休(xiu)風(feng)的(de)問(wen)題(ti)
，穩(wen)定(ding)了(le)高(gao)爐(lu)操(cao)作(zuo)
，效(xiao)果(guo)顯(xian)著(zhu)，每(mei)年(nian)約(yue)可(ke)創(chuang)造(zao)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)100萬元。（侯苗 李耀峰）