入學無門，“逆流”而上出新招。設(she)備(bei)投(tou)用(yong)初(chu)期(qi)，該(gai)單(dan)位(wei)一(yi)直(zhi)向(xiang)其(qi)他(ta)單(dan)位(wei)對(dui)標(biao)學(xue)習(xi)，但(dan)因(yin)成(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao)，大(da)部(bu)分(fen)鋼(gang)廠(chang)設(she)備(bei)處(chu)於(yu)停(ting)用(yong)狀(zhuang)態(tai)，未(wei)能(neng)有(you)效(xiao)發(fa)揮(hui)設(she)備(bei)潛(qian)能(neng)。麵(mian)對(dui)在(zai)線(xian)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)費(fei)用(yong)高(gao)的(de)問(wen)題(ti)，該(gai)單(dan)位(wei)成(cheng)立(li)了(le)生(sheng)產(chan)、工藝、設備聯合小組，進行專題攻關試驗，主要圍繞成本如何管控、在線何時投彈檢測、轉(zhuan)爐(lu)操(cao)作(zuo)如(ru)何(he)優(you)化(hua)等(deng)係(xi)列(lie)問(wen)題(ti)製(zhi)定(ding)了(le)詳(xiang)細(xi)的(de)推(tui)進(jin)計(ji)劃(hua)。打(da)破(po)了(le)吹(chui)煉(lian)終(zhong)點(dian)檢(jian)測(ce)的(de)常(chang)規(gui)模(mo)式(shi)
，不(bu)斷(duan)在(zai)轉(zhuan)爐(lu)吹(chui)煉(lian)中(zhong)後(hou)期(qi)探(tan)究(jiu)試(shi)驗(yan)，將(jiang)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉(lian)過(guo)程(cheng)數(shu)字(zi)化(hua)、靜態模擬化。

　　轉變觀念，向“自動化”領域探索。以(yi)往(wang)鋼(gang)廠(chang)隻(zhi)是(shi)將(jiang)擲(zhi)落(luo)式(shi)在(zai)線(xian)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)作(zuo)為(wei)轉(zhuan)爐(lu)終(zhong)點(dian)檢(jian)測(ce)溫(wen)度(du)與(yu)碳(tan)的(de)重(zhong)要(yao)手(shou)段(duan)。龍(long)鋼(gang)公(gong)司(si)在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)，結(jie)合(he)入(ru)爐(lu)原(yuan)料(liao)變(bian)化(hua)及(ji)操(cao)作(zuo)實(shi)際(ji)，將(jiang)所(suo)有(you)涉(she)及(ji)環(huan)節(jie)數(shu)字(zi)化(hua)、程序化
，模擬自動化煉鋼模式進行冶煉模型總結，讓冶煉全過程穩定、標準
、規範。目前，已經總結出1套自動化煉鋼模型，預計年底可以歸納總結出5套煉鋼模型
，可涵蓋60%以上的條件變化。

　　厚積薄發
，指標質量明顯提升。設備更新迭代、技術也不斷創新跟進。該單位通過逐步釋放在線檢測係統潛能
，目前已經實現了投彈後72%以上爐次不測溫、不取樣，很大程度上降低了人員勞動強度，減少了過程中潛在的危險因素。同時，各項指標也得到了提高，轉爐出鋼溫度降低了3.8℃
，轉爐一次倒爐率提高了5%。設備使用後
，對鋼水成分質量、鋼水夾雜物控製質量均有明顯提升。