5月份
，板材煉鋼廠繼續推進“日清日結”管理，取得明顯成效，煉鋼工序成本對比預算大幅下降。

　　為將“日清日結”管理做實做到位
，該廠實行廠、作業區
、班組“三級管理”。廠級管理即相關責任管理室每天形成“日清日結”報表，對成本指標進行全麵掌控，不定期對作業區降成本措施的落實情況進行抽查；作業區級管理即每天作業區形成內部“日清日結”報表，利用班前會對班組指標完成情況進行點評，每周
、月
，對各班組的成本完成情況進行排名並公示；班組級管理即爐結爐清，得出每爐鋼水散裝料和鐵合金成本的超降情況，便於更直觀地指導班組的操作，增強班組職工降成本意識。

　　日前，記者在該廠“日清日結”報表上看到，鋼鐵料消耗對比下降4.416公斤噸鋼。目前，該廠“日清日結”報表自動生成工作已進入調試階段，該功能完善後

，“日清日結”工作將更加科學化、規範化。

　　在“日清日結”的基礎上，該廠還積極進行降低鋼鐵料
、合金料消耗攻關。圍繞今年設定的鋼鐵料消耗攻關目標，製訂各項管控措施。5月份，煉鋼作業區通過完善轉爐複吹工藝，逐步降低渣中TFe含量。通過將轉爐複吹與留渣操相結合，有效降低了轉爐造渣料的加入量。另外，該作業區采取回收轉爐落地渣、提ti高gao冶ye金jin渣zha供gong應ying量liang
，使shi用yong冶ye金jin渣zha預yu處chu理li鐵tie坨tuo用yong於yu矩ju形xing坯pi生sheng產chan，都dou有you效xiao地di降jiang低di了le鋼gang鐵tie料liao消xiao耗hao。精jing煉lian作zuo業ye區qu結jie合he鋼gang種zhong路lu徑jing和he用yong途tu碼ma要yao求qiu
，優you化hua石shi灰hui加jia入ru量liang
，推tui進jin石shi灰hui消xiao耗hao攻gong關guan，5月份超額完成3公斤/噸鋼的攻關目標。

　　該廠5月份合金消耗對比年度預算降低11.05元/噸鋼
，降低成本840萬元。原料作業區通過優化噴吹效果減少鎂粉消耗，合計降低噸鋼成本0.46元。煉鋼作業區在Q235B和Q345B鋼種冶煉中，采用矽錳替代高錳和矽鐵，降低合金成本。此外
，在降低脫氧劑成本
、煤脫氧工藝試驗上做文章，降低合金成本。據了解
，從3月份開始，該作業區大量采用此項工藝，噸鋼降成本2.52元。截至目前
，累計降成本432.53萬元。下一步，隨著烘幹設施的投入，脫氧效果還有繼續提升空間。精煉作業區在薄板碳鋼上降低錳硫比
，開展命中率攻關，優化Al成分控製
，降低合金成本，並通過降低高級別汽車板用鋼中的鈦含量降低合金成本。僅5月份，生產加鈦高級別汽車板降低合金成本0.10元/噸鋼。