近日
，山西華鑫源鋼鐵有限公司（以下簡稱華鑫源鋼鐵）2×70萬噸軋材項目經過前期設備調試

、工藝優化，順利進入熱負荷試車階段。在625米長的現代化車間裏，軋材生產線如一條“鋼鐵巨龍”橫亙其間，上料加熱、粗中軋軋機
、高速區軋機、風冷線
、收集整理5個工段依次排開，像一串精密咬合的“工業齒輪”無縫銜接、高效運轉。

圖為生產線。

　　據悉，該項目的優勢顯著
，不僅以超600米的長度彰顯規模優勢
，更憑借國際前沿的智能控製、精準軋製設備、節能降耗優勢，在全國同行業中躋身先進行列，成為向“高端化、智能化、綠色化”轉型的代表。以上料加熱段為例，以往采用傳統工藝噸鋼要消耗180立方米煤氣，如今采用直軋工藝，完成“節能革命”，該環節能耗可忽略不計，既節省真金白銀，又踐行綠色低碳新發展理念。再如
，高速區軋機段更是深藏“速度密碼”
，搭載的國外先進軋製係統，像給生產線裝了“最強大腦”，鋼(gang)坯(pi)在(zai)這(zhe)裏(li)精(jing)準(zhun)穿(chuan)梭(suo)，經(jing)過(guo)連(lian)續(xu)軋(zha)製(zhi)後(hou)
，瞬(shun)間(jian)變(bian)身(shen)成(cheng)優(you)質(zhi)線(xian)材(cai)，產(chan)品(pin)的(de)不(bu)圓(yuan)度(du)和(he)通(tong)條(tiao)性(xing)能(neng)得(de)到(dao)質(zhi)的(de)提(ti)升(sheng)，叩(kou)開(kai)了(le)高(gao)端(duan)工(gong)業(ye)用(yong)材(cai)市(shi)場(chang)大(da)門(men)，擺(bai)脫(tuo)了(le)同(tong)質(zhi)化(hua)競(jing)爭(zheng)。

　　據了解，總投資8億元的華鑫源鋼鐵2×70萬噸軋材生產線，是其整個生產鏈條的終端環節。在生產車間
，鋼坯先經上千攝氏度的高溫炙烤，再曆經開坯、精軋、吐絲、下料、收集、修剪、打包等一道道“硬核錘煉”

，最終變身十餘種規格的優質線材。這些產品不再局限於應用到傳統建築領域，更適配於機械製造、汽車零部件等高端場景。目前
，華鑫源鋼鐵正主動“敲門”

，對接山東、河南等地的下遊製造企業
，逐步讓產品實現從傳統建築材到高端工業材的“華麗轉身”，讓鋼鐵產品的“含新量”轉化為市場的“含金量”。

　　“華鑫源鋼鐵將錨定2×70萬噸軋材項目建設，力爭早日實現投產達效。項目投產後
，高端工業用材占比將達到85%以上，不僅能大幅度提升產品附加值與市場競爭力，為搶占高端產品市場築牢根基
，而且能為河津乃至山西打造現代化產業集群
、壯大實體經濟注入強勁動能。”華鑫源鋼鐵副總經理任勇表示。

圖為生產線。