近年來，酒鋼宏興股份煉鐵廠以高爐穩定順行為中心，以降低鐵水綜合成本為核心
，圍繞碳達峰、碳中和目標

，堅持解放思想、穩中求進、先立後破
，以能源綠色低碳發展推行經濟煉鐵、高效煉鐵、低碳煉鐵
，著力構建綠色、經濟、高效的煉鐵生產係統
，確保在行業競爭中保持領先優勢並實現節能減碳目標。

　　煉鐵廠高度重視生態環境保護工作
，加快綠色低碳發展步伐，將清潔生產
、綠色發展理念貫穿於生產全過程

，統籌抓好汙染防治攻堅、綠色低碳轉型等重點工作，積極推動綠色煉鐵、建設綠色工廠。

　　在環保管理上
，煉鐵廠突出精準治汙
、科學治汙、依法治汙，嚴格落實國家環境保護法律法規及各級環保部門

、xingyedexiangguanyaoqiu

，renzhenlvxinghuanbaozeren，jianquanhuanbaoduchaguankongchangxiaojizhihehuanjinganquanyingjifangkongtixi，buduantishenghuanbaoduiwuzhengtisuzhihezonghenenglishuiping

，youxiaoxingchenglebumenliandong
、上下配合的長效工作機製。同時，該廠強化對生產作業現場的環境監測力度
，加強現場“6S”管理及廠區環境整治，大力開展現場環境風險隱患及環保設施安全隱患排查治理工作，杜絕了跑、冒、滴
、漏現象和重大環境汙染事件，有效改善了職工作業環境，推進環保工作取得實實在在的成效。

　　近(jin)年(nian)來(lai)，煉(lian)鐵(tie)廠(chang)加(jia)大(da)環(huan)保(bao)新(xin)技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)力(li)度(du)，持(chi)續(xu)開(kai)展(zhan)設(she)備(bei)設(she)施(shi)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)工(gong)作(zuo)，統(tong)籌(chou)做(zuo)好(hao)環(huan)保(bao)技(ji)改(gai)項(xiang)目(mu)，以(yi)科(ke)技(ji)治(zhi)汙(wu)為(wei)抓(zhua)手(shou)
，實(shi)施(shi)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)和(he)資(zi)源(yuan)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)項(xiang)目(mu)，穩(wen)步(bu)推(tui)進(jin)本(ben)部(bu)煉(lian)鐵(tie)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備(bei)三(san)化(hua)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)
、本部新3號高爐煤氣精脫硫建設、煉鐵廠燒結機工藝裝備三化升級改造、4號燒結機區域粉塵治理、煉鐵廠7號hao高gao爐lu熱re風feng爐lu煙yan氣qi超chao低di排pai放fang改gai造zao分fen項xiang工gong程cheng等deng超chao低di排pai放fang改gai造zao及ji環huan保bao治zhi理li項xiang目mu。項xiang目mu實shi施shi後hou，煉lian鐵tie係xi統tong滿man足zu了le最zui新xin的de產chan業ye政zheng策ce和he鋼gang鐵tie行xing業ye超chao低di排pai放fang相xiang關guan要yao求qiu，產chan能neng得de到dao充chong分fen發fa揮hui
，勞lao動dong生sheng產chan率lv大da幅fu提ti高gao，勞lao動dong強qiang度du和he作zuo業ye環huan境jing得de到dao改gai善shan。

　　2025年，該廠持續跟蹤微波燒結技術
、高爐富氫冶煉、全氧高爐等節能減排新技術，發揮集中噴煤及同級別高爐群優勢
，持續開展入爐焦比等關鍵指標攻關，對新燒結機、新高爐進行科學評估
，大力推廣熱風爐煙氣脫硫技術
、爐頂智能潤滑技術、新型環保節能轉臂式環冷機技術等綠色低碳技術應用
，不斷探索鋼鐵生產綠色轉型新路徑
，努力打造可持續發展的綠色鋼鐵產業鏈。

　　煉鐵廠生產計劃責任工程師謝平生說：“煉鐵工序降本是提高鋼鐵企業經濟效益和競爭力的重中之重，高爐煉鐵生產必須適應市場要求
，努力實現低成本穩定運行。”

　　以變求進，以進促穩。煉鐵廠緊抓思想變革這一“製勝法寶”
，聚焦效益效率核心指標，強化全要素降本增效，在用料結構、生產組織和費用壓降等方麵下足功夫。

　　高爐冶煉，七分原料、三分操作。煉鐵廠堅持保證合理庫存
，按照“多批次、小批量、均勻到貨”的原則采購，並強化原燃料全鏈條、全流程質量把關，從采購計劃、入廠管理
、質量管控
、異常處置等方麵對原燃料實行全流程跟蹤，做到一貫到底，嚴把原燃料入廠關。

　　“粗糧細做”shiliantiegongxuxitongjiangbendeguanjianyihuan

，liantiechangheliyouhuapeiliaomoshi，jianshaowaigoujingkuangcaigouliang，tigaoshaojiekuangpeibi，shiyongjiyaxunhuanwuliao，jijixiaohuazhoubiangaotaiwuliao、燒結機配加料場回收底料。同時，強化各工序協同，不斷完善與原燃料相適應的高爐操作製度，加強高爐爐況、燒結機設備管理
，提升設備運行可靠性
，確保低品位冶煉下的爐況安全穩定順行。此外
，積極消化料場小塊焦
，在滿足混合煤粉揮發分、係統氧含量控製要求下，進一步提高低價煙煤配比
，全方位降低生產經營成本。

　　在zai費fei用yong壓ya降jiang方fang麵mian
，煉lian鐵tie廠chang以yi深shen化hua精jing益yi管guan理li為wei抓zhua手shou，細xi化hua各ge項xiang管guan控kong措cuo施shi，深shen挖wa節jie支zhi降jiang耗hao工gong作zuo潛qian能neng
，在zai保bao證zheng燒shao結jie礦kuang質zhi量liang的de基ji礎chu上shang

，提ti高gao燒shao結jie礦kuang自zi身shen熱re性xing能neng，降jiang低di高gao爐lu煤mei氣qi消xiao耗hao
；優化控製參數
，不斷改善燃料分布，增加料層厚度，提高煤氣利用率，降低燃料消耗
；加強機電設備管理
，避免機電設備空負荷運行
，降低係統電量消耗……同時，該廠嚴控各類費用支出，降低業務外包、化檢驗、設備備件采購等費用，梳理庫存物資
，完善庫存台賬
，加大修舊利廢力度，實現了全方位
、全過程降本增效。

　　下行壓力下如何平衡成本與產能之間的關係？煉鐵廠技術質量室經理謝勤告訴記者：“我們一定要保持清醒認識
，尊重高爐冶煉規律，根據實際情況找準側重點。”

　　煉鐵廠抓實日常管理
，以績效考核為導向
，以阿米巴生產經營為抓手，激發全員降本增效工作熱情，圍繞生產經營、降本增效瓶頸問題，建立健全阿米巴績效考核機製，並將其運用到生產經營工作中
，做到有獎有罰

、獎罰分明，進一步激發全員工作熱情；著眼於高爐操作管理，持續穩定爐溫、風溫、料速等關鍵參數，嚴格按照崗位操作規程執行高爐操作，確保爐內運行安全穩定
；抓細過程管控
，兩眼向內查不足，對標管理找差距
，強化爐料質量管控
，並優化上料方式
，避免質量波動；強化設備管理，不斷加強設備點檢
、設備包機責任及點檢責任落實等
，為提質增效奠定堅實設備基礎。

　　weiquanmianwanchengmubiaorenwu，gaichangshenwagaolushengchanqianneng
，jindinggaolurulujiaobidengguanjianzhibiao

，jinyibutansuogaolulukuangyunxingcanshu，tishenggaolushengchanzhibiao
，baozhenggaolulukuangchangzhouqiwendingshunxing。ciwai，gaichanghaijijilejieliantiexingyeqianyanjishu，xuexixianjinliantielinian，yunyongxianjinshengchanjishuhejigaixiangmutishenggaoluyelianshuiping，buduantuijinliantiegaoduanhua、智能化
、綠色化轉型。

　　無擾充壓換爐技術有效解決常規充壓換爐帶來的風量和壓力波動，有利於爐內氣流穩定和產量提升；智能抓渣技術實現了水渣抓渣作業遠程監控和無人化作業
，大幅降低了現場崗位勞動強度、改善了職工作業環境；高爐智能係統涵蓋高爐二級信息係統
、操作優化模塊、安全預警模塊
、可視化模塊
、手機APP和大數據平台接入六大模塊，囊括高爐配料計算、渣鐵成分預測、高爐物料平衡等20餘項內容
，實現高爐數據和預警信息實時推送，可自動生成高爐報表，進行數據提取和傳輸；煉鐵數字孿生結合煉鐵工藝流程，通過數采係統、數據庫和工業模型
，將煉鐵工藝流程以動畫形式展現出來，實現了高爐工藝流程自動巡檢並及時反饋預警信息……

　　隨著新技術的不斷引入和新理念的持續吸收
，下一步，酒鋼煉鐵工序將堅持以科技創新為驅動
，以理念升級為引領
，全方位、深層次推進高端化、智能化

、綠色化變革
，在鋼鐵行業賽道上跑出高質量發展“加速度”。（張靜）