從高鎳鉻軋輥到改進型高速鋼軋輥，再到高速鋼軋輥
，曆時三年，酒鋼集團西部重工公司在高速鋼軋輥製造領域取得突破。今年年初，“西重牌”gaosugangzhaguntouruhongxinggufenlianzhachangdabangxianshengchangongxushiyong，yonghufankuixiaoguolianghao。muqian，gaosugangzhagunshixianxiaopiliangshengchan，jiangjinyibutigaoqiyeshengchanxiaolv，tuozhanxiaoyizengchangkongjian。

　　軋輥是煉軋廠的重要生產設備

，主要通過壓力對鋼材坯料進行塑形，使其截麵減小、長度增加
，達到生產需要的尺寸。由於軋輥直接接觸帶鋼軋件

，對其強韌性
、耐磨性、耐表麵粗糙性和耐熱裂性都有較高要求。傳統的高鎳鉻軋輥因耐磨性不足、抗粗糙能力不夠，導致換輥頻繁、軋輥消耗大、軋製效率低，嚴重製約軋線生產發展。

　　為破解這一“卡脖子”難題，西部重工公司主動出擊，成立專業技術研發團隊
，通過市場調研、與國內先進企業對標對表等方式，了解到高速鋼具有很高的耐磨性和淬透性以及高溫環境下的紅硬性，是製造軋輥的絕佳材料。

　　隨後，技術人員對行業現有高速鋼軋輥進行整理
、分析，並加緊開展成分設計和熱處理技術攻關等工作，於2021年研發改進型高速鋼軋輥。與傳統高鎳鉻軋輥相比，該軋輥具有較強的耐磨性、強韌性，過鋼量是原來的2—2.5倍。但這與團隊預期結果相比，還存在一定差距。

　　對此，西部重工公司咬緊這塊“硬骨頭”，持chi續xu加jia強qiang技ji術shu研yan發fa
，與yu煉lian軋zha廠chang相xiang關guan人ren員yuan走zou出chu去qu學xue習xi前qian沿yan技ji術shu與yu經jing驗yan
，查zha閱yue大da量liang資zi料liao
，立li足zu生sheng產chan現xian場chang進jin行xing多duo次ci驗yan證zheng分fen析xi
，最zui終zhong采cai用yong離li心xin鑄zhu造zao方fang法fa，解jie決jue了le軋zha輥gun強qiang度du低di
、單槽過鋼量小
、加工難度大等問題。

　　西部重工公司軋輥作業區黨支部書記
、作業長趙象彪說：“研(yan)製(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)果(guo)出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)，生(sheng)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)軋(zha)輥(gun)隻(zhi)能(neng)報(bao)廢(fei)
，經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)數(shu)萬(wan)元(yuan)。麵(mian)對(dui)壓(ya)力(li)，我(wo)們(men)的(de)研(yan)發(fa)團(tuan)隊(dui)沒(mei)有(you)退(tui)縮(suo)。這(zhe)種(zhong)敢(gan)闖(chuang)敢(gan)幹(gan)的(de)精(jing)氣(qi)神(shen)，為(wei)高(gao)速(su)鋼(gang)軋(zha)輥(gun)成(cheng)功(gong)研(yan)製(zhi)提(ti)供(gong)了(le)保(bao)障(zhang)。”

　　今年年初

，該公司向煉軋廠提供4支高速鋼軋輥成品。經試用反饋，該軋輥過鋼量是普通材質的3—6倍，每年創造經濟效益約400萬元

；換輥次數由原來的每個班3次降低至1次，降低了職工勞動強度，每月節約人工費用約5000元。

　　目前

，煉軋廠一高線作業區的6支高速鋼軋輥訂單正在緊鑼密鼓生產中。下一步
，西部重工公司將立足生產實際

，向專精特新方向繼續邁進，進一步為企業創造價值、注入動能。（張靜）