近日，中冶南方連鑄收到中信泰富大冶特殊鋼有限公司發來的感謝信，信中對公司的自主研發成果——高效圓坯結晶器，在電爐廠1#連鑄機上線應用，將ɸ155斷麵特殊鋼生產拉速成功穩定提升至2.59m/min，實現提質增速的顯著效益表示感謝。

　　感謝信中提到的1#連鑄機，始建於上世紀90年代初，曆經多次大修改造後已成為一台專業生產特殊鋼圓坯的鑄機，原采用普通結晶器，拉速超過2m/min時，連鑄坯質量極不穩定，裂紋、偏析等缺陷頻發，生產效率較低。

　　接jie到dao改gai造zao需xu求qiu以yi來lai，連lian鑄zhu公gong司si專zhuan家jia團tuan隊dui結jie合he現xian場chang工gong況kuang
，對dui原yuan有you結jie晶jing器qi的de不bu足zu進jin行xing詳xiang細xi的de計ji算suan分fen析xi
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，設she計ji出chu了le一yi套tao適shi用yong於yu圓yuan坯pi的de高gao效xiao結jie晶jing器qi。經jing實shi踐jian檢jian驗yan，成cheng功gong將jiangɸ155斷麵特殊鋼生產拉速提升至2.59m/min
，在較小的改進投入下
，實現了拉速與鑄坯質量“雙提升”，且事故率大幅降低
，收獲業主高度肯定，要求對現有普通結晶器進行全麵替換。

　　高效連鑄技術是以高拉速為核心，以高穩定性、高質量、高溫無缺陷鑄坯生產為基礎，實現高效生產的連鑄係統技術。

　　中冶南方連鑄致力於小方/圓坯高效化技術研發十餘年，攻克多項行業共性難題
，首創性開發出均勻強冷結晶器

、高頻精密振動裝置等，依托高壓強冷、三維傳熱控製模型等關鍵技術的升級突破與綜合應用，創造了拉速從3.5m/min到6.02m/min的一個個裏程碑節點的跨越，實現了國內小方坯最高拉速記錄
，躋身世界一流的先進水平。

　　依托方坯高拉速技術的持續創新升級，中冶南方連鑄形成了以“均勻強冷”為核心理念
，以高效化核心技術為主導，設計

、製造
、生產全方位標準化管理的高效連鑄理念
，並以此為依據開展高效連鑄EPC工程及技術服務
，在全國範圍內，先後建立了寶武武鋼有限、福建三鋼、柳鋼、河鋼樂亭
、金盛蘭等十多個高效方坯連鑄樣板廠。

　　基於高拉速和特殊鋼連鑄領域的持續理論創新與豐富工程實踐，以全坯型、品種鋼鑄機減流提速和高效均質化生產為發展目標
，中冶南方連鑄加速探索高效連鑄技術應用場景從小方坯至圓坯、大方坯、板坯及異形坯的橫向延伸
，以及從普碳鋼到各類特鋼的縱向拓展


，並在柳鋼
、中天鋼鐵
、寶武馬鋼成功推廣應用。

　　▶2021年-柳鋼防城港十流小方坯連鑄工程

　　針對最普適的剛性引錠杆全弧小方坯機型，在原有拉矯機基礎上優化為3taidulikezhixingdangunzhongyaxiadelajiaoji，yituodangunzhongyaxiajishu，shixianpinzhongganggaoxiaohuahouneibuzhiliangehuadegaishanhekongzhi，dachengxiaofangpilianzhuzuixiaochengbendepinzhongganggaoxiaohua，jiang165X165mm方坯硬線鋼生產拉速提高到2.4~2.8m/min，82B的生產拉速最大突破2.8m/min。

　　▶2022年-中天鋼鐵十流小方坯連鑄工程

　　在柳鋼防城港項目的基礎上，采用柔性引錠杆型式，空出矯直區拉矯機後空間，布置5台獨立壓下的重壓下機架，實現品種鋼更高拉速技術開發的首次嚐試
，目標為高碳硬線鋼拉速突破3.5m/min，達到國際領先水平，目前拉速已突破3.2m/min（國內常規約1.8~2.2m/min）。

　　▶2023年：寶武馬鋼特鋼八流小方圓坯連鑄工程

　　項目集成應用質量提升

、智能製造
、集中控製等係列先進技術和裝備
，產品覆蓋軸承鋼
、齒輪鋼、彈簧鋼、冷鐓鋼等中高端市場，實現投產即達產
，最大拉速3m/min

，年產量120萬噸，創造了小方坯連鑄技術含量高、產品附加值一流的曆史記錄。

　　未來


，中冶南方連鑄將再接再厲，繼續在高效化、品質化發展道路上穩紮穩打，引領技術創新和裝備升級
，彰顯“單項冠軍示範企業”品牌實力
，助力鋼鐵行業更高質量發展。