創新是一個國家、一個民族發展進步的不竭動力，是推動人類社會進步的重要力量。繼黨的十九大報告提出“建設科技強國”目標後，黨的二十大報告進一步提出，必須堅持“創新是第一動力” “堅持創新在我國現代化建設全局中的核心地位”。zhongyejingchengshizhongjianchiyixijinpingxinshidaizhongguoteseshehuizhuyisixiangweizhidao，laolaobawokejiziliziqiangdezhanlvejidian，jianchikejichuangxin，jujiaoguanjianhexinjishu
，jiejue“卡脖子”難題。

　　結晶器是連鑄機的核心
，是最關鍵的部件
，它的性能對連鑄機的生產能力和鑄坯質量起著十分重要的作用。一直以來
，結晶器內的鋼水流場、保護渣狀態隻能進行預測，無法直接測量，以至於連鑄機的心髒成了“黑盒子”，而鑄坯質量問題隻能依靠統計
、機理和經驗分析
，效果不盡如人意。雖然安裝熱電偶可以測量結晶器銅板溫度，但是熱電偶測溫穩定性差、測點少，僅能勉強用於黏結漏鋼預報
，很難應用於其他的分析。可見，結晶器的感知技術已然成為連鑄機技術發展的瓶頸。

　　2018年，中冶京誠啟動數字感知結晶器技術可行性研究工作
，並於2019年正式立項，旨在研發出一套能實現結晶器數字化感知和分析的技術

，實現溫度準連續測量，解決行業“痛點”。該技術通過布置多達幾千個測溫點
，實現結晶器內鋼水流場分布
、溫度分布
、保護渣熔化情況、鋼水液麵波動類型
、結晶器錐度變化情況等的實時監控，發現可能的鑄坯表麵缺陷，並向操作人員通報其他異常澆注條件
，解決結晶器“黑盒子”問題
，為提高鑄坯質量、規範連鑄生產提供可靠的技術支撐。

試驗安裝現場（每個結晶器的窄麵
、寬麵皆布有測溫點
，最多可布置幾千個測溫點。）

　　經過四年多的研發
，中冶京誠項目組完成了工藝設計和布置、機械設計和安裝、光纖光柵傳感器封裝和響應測試
，結晶器測溫可靠性試驗，係統軟件、數據庫設計、接口設計及部分算法模型
，申請4項專利。2022年7月25日，中冶京誠聯合廣西柳鋼在柳鋼防城港基地成功完成“國內首次數字感知結晶器技術工業試驗”，共生產連鑄坯約5萬噸，最小測溫間隔10mm，溫度測量準確，係統軟件穩定可靠，試驗達到預期效果。

係統界麵（包括過程參數、結晶器各麵溫度雲圖、鑄坯溫度曆程圖，右側的鑄坯溫度曆程圖中異常部分為換水口對鑄坯的影響區域。）

保護渣液渣層厚度準確測量（實測15mm，模型計算16mm，驗證了模型計算的準確性。）

　　中(zhong)冶(ye)京(jing)誠(cheng)數(shu)字(zi)感(gan)知(zhi)結(jie)晶(jing)器(qi)技(ji)術(shu)的(de)試(shi)驗(yan)成(cheng)功(gong)，是(shi)中(zhong)國(guo)連(lian)鑄(zhu)結(jie)晶(jing)器(qi)感(gan)知(zhi)技(ji)術(shu)的(de)重(zhong)大(da)突(tu)破(po)。它(ta)精(jing)準(zhun)顯(xian)示(shi)結(jie)晶(jing)器(qi)內(nei)部(bu)溫(wen)度(du)圖(tu)像(xiang)，感(gan)知(zhi)澆(jiao)注(zhu)中(zhong)黏(nian)結(jie)情(qing)況(kuang)、鑄坯表麵裂紋、彎月麵實際形狀和起伏變化情況、水口堵塞情況
，反映澆注工藝參數對澆注及其穩定性的影響，幫助操作人員解決問題和優化生產，保護鑄機，提高設備可用性、產量、質(zhi)量(liang)，並(bing)解(jie)放(fang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)使(shi)之(zhi)將(jiang)時(shi)間(jian)專(zhuan)注(zhu)在(zai)其(qi)他(ta)重(zhong)要(yao)職(zhi)責(ze)上(shang)。中(zhong)冶(ye)京(jing)誠(cheng)數(shu)字(zi)感(gan)知(zhi)結(jie)晶(jing)器(qi)及(ji)相(xiang)關(guan)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu)的(de)試(shi)驗(yan)成(cheng)功(gong)以(yi)及(ji)後(hou)續(xu)的(de)迭(die)代(dai)完(wan)善(shan)
，對(dui)中(zhong)國(guo)連(lian)鑄(zhu)事(shi)業(ye)具(ju)有(you)重(zhong)大(da)意(yi)義(yi)。