體驗過原始打包碼垛故障率高、勞動強度大的焦化硫銨班組人員首次“嚐鮮”
，在料倉供料仍由二樓硫化床負責的基礎上

，包裝袋通過全自動上袋機自動套袋至夾袋裝置上，新料倉內物料（硫化銨）經過落料放置夾袋中

，然後被送入折邊縫包係統封口、倒袋
、zhengpinghou，youmaduojixieshouanmapupailiesongrutuopanwei。quanguochengwuxurengongcaozuo，duanduanyifenzhongjiunengkandaosanzhuangdewuliaorumofabanbeidabaomaduozhengqi，shebeishengchannenglikemanzupingjun1200包/天。

　　外(wai)行(xing)看(kan)熱(re)鬧(nao)，內(nei)行(xing)看(kan)門(men)道(dao)。對(dui)於(yu)聞(wen)訊(xun)而(er)來(lai)的(de)參(can)觀(guan)者(zhe)而(er)言(yan)
，在(zai)空(kong)曠(kuang)且(qie)不(bu)透(tou)光(guang)的(de)生(sheng)產(chan)區(qu)域(yu)，淺(qian)駝(tuo)色(se)的(de)電(dian)控(kong)櫃(gui)及(ji)操(cao)作(zuo)箱(xiang)和(he)清(qing)一(yi)色(se)蘋(ping)果(guo)綠(lv)的(de)設(she)備(bei)本(ben)體(ti)讓(rang)人(ren)眼(yan)前(qian)一(yi)亮(liang)，幹(gan)淨(jing)利(li)索(suo)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)手(shou)臂(bi)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)操(cao)作(zuo)一(yi)覽(lan)無(wu)餘(yu)，即(ji)使(shi)在(zai)操(cao)作(zuo)間(jian)隙(xi)也(ye)足(zu)夠(gou)讓(rang)人(ren)驚(jing)歎(tan)。現(xian)場(chang)的(de)機(ji)械(xie)聲(sheng)和(he)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)交(jiao)流(liu)聲(sheng)，哪(na)怕(pa)是(shi)一(yi)個(ge)“門外漢”也能直觀感受到這支“隊伍”的完整性和專業性。

　　對於項目設計者而言，從立項到試運行，這其中的挑戰早在意料之中，但由於智能化設備引進所產生的“新”問題
，卻還是有點讓人措手不及。“由於物料的特性，硫銨在經過螺旋輸送機
、鬥提機和新料倉的過程中會出現板結堵料的現象

，這對於係統的穩定運行帶來巨大隱患”，項目的負責人華軍在提到設備源頭問題時這樣解釋。考慮到不能大動幹戈地改造保留的料倉出料裝置，更不能讓新設備的智能化“打折”，zhixinzhongxinyanjiuxiaozujuedingzaishijianshangzuowenzhang。yuanxiandeshengchanbuzhoushixianjiangliuanyunsongdaoxinliaocang，ranhoukaishibaozhuangshengchan
，zhegeguochenghuizaochengliuanbanjieyizhiduliao；現在改為往新料倉送硫銨的同時
，包裝機開始工作，由於全自動包裝線的生產速度比硫銨來料的速度要快，自然就不會再“堵車”了。

　　據華軍介紹
，從3月5日調試到24日(ri)試(shi)運(yun)行(xing)，該(gai)套(tao)智(zhi)能(neng)設(she)備(bei)每(mei)天(tian)都(dou)會(hui)有(you)層(ceng)出(chu)不(bu)窮(qiong)的(de)問(wen)題(ti)
，縫(feng)包(bao)的(de)時(shi)候(hou)縫(feng)歪(wai)了(le)
，正(zheng)壓(ya)防(fang)爆(bao)櫃(gui)正(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)時(shi)氣(qi)源(yuan)壓(ya)力(li)不(bu)夠(gou)，機(ji)械(xie)手(shou)碼(ma)垛(duo)的(de)時(shi)候(hou)戳(chuo)壞(huai)了(le)物(wu)料(liao)袋(dai)導(dao)致(zhi)漏(lou)料(liao)……wentichuxianyige，jiejueyige，juebuhanhu。zaihuajunyijitadexiaohuobankanlai
，zhinenghuashebeidechuxian，jiushiweilejiefangrenmendeshuangshou，ruguoxiangmuluodihouhaixuyaorengongbuduandi“縫縫補補”，那就不能稱之為“智能化”。

　　盡管項目目前還處於試運行階段，但令觀者讚歎的是
，這套全自動包裝碼垛生產線已經可以實現標準的稱重
、供袋、取袋、裝袋
、夾口、折邊、縫袋、倒袋、彎道過度、批號打印及碼垛等作業，並全部實現自動化，不僅操作方便，檢修維護工作量也大大減少。對此
，焦化廠廠長荀繼林感慨萬分，“原yuan來lai所suo有you工gong序xu都dou是shi純chun人ren力li操cao作zuo，工gong人ren特te別bie辛xin苦ku
，現xian在zai智zhi能neng化hua了le，不bu僅jin工gong人ren的de勞lao動dong強qiang度du大da大da降jiang低di，還hai提ti高gao了le工gong作zuo效xiao率lv，減jian少shao了le勞lao動dong力li，真zhen是shi一yi舉ju多duo得de！”

　　享受“智能化”的果實，在淮鋼已不是第一次了。在完備的“信息化”基礎上，2019年11月，智信中心對公司電纜廊道雙視在線檢測係統進行安裝
，實現了線纜廊道視頻監控和線纜溫度在線監測及智能分析
、自動預警，降低了維修人員工作強度
，提升了智能化運維水平。下一步，公司還將實施動力廠集控中心項目，利用信息化、自動化、智能化手段將現場較分散的控製室進行集中，以建造集安全環保監控、能源監控、生產監控為一體的集中管控中心。另外
，“煉鐵廠噴煤智能行車係統”“煉鋼廠智能物流追蹤係統”“軋鋼廠精整A線可視化操作”等項目也已納入2020年淮鋼智能化項目計劃之內。

　　這些智能化項目讓“信息化、智能化”等字眼充滿了公司的每一個角落。信息化、智能化項目飽含的科技氣息

，給淮鋼兩化融合工作添上了濃墨重彩的一筆。當越來越多的“智能”進入淮鋼
，進入生產一線
，未來的淮鋼又會發展成什麼樣子，令人期待。   （伍小文）