2020年，陝鋼龍鋼公司始終瞄準“國內一流
、行業領先”總目標，堅持“守正出奇、創新賦能”總要求，緊盯降本增效工作
，積極探索並做好高效煉鐵
、經濟煉鋼
、節能軋製這三篇 “大文章”
，一季度以來，該單位能源管理工作取得新突破
，能耗指標創曆史最好水平。 

　　煉鋼能耗主要包括氧氣
、氮氣
、煤氣、氣

、水、電的消耗。該單位深入推行對標挖潛，不斷完善和優化細化設備設施節能控製措施落實。 

　　在zai工gong藝yi管guan理li上shang
，提ti倡chang冶ye煉lian時shi積ji極ji供gong氧yang

，控kong製zhi好hao冶ye煉lian節jie奏zou
，加jia強qiang新xin區qu轉zhuan爐lu重zhong疊die吹chui煉lian次ci數shu盯ding控kong
，降jiang低di氧yang氣qi錯cuo吹chui重zhong疊die率lv，做zuo好hao冶ye煉lian終zhong點dian，降jiang低di噸dun鋼gang耗hao氧yang量liang；同時

，製定《轉爐渣料配加標準》，明確單爐含鐵料配加要求，調整好渣中堿度，控製濺渣護爐時間，確保渣料結構穩定，降低濺渣的氮氣消耗。 

　　在生產管理上
，該單位煤氣回收係統從係統參數
、設備運行
、優化過程操作入手開展攻關活動，針對生產過程階段性對煤氣係統的影響，通過調節風機的轉數參數控製
、除塵係統參數控製
，充分利用煤氣分析儀及測氧儀
，穩定係統運行，為提高煤氣回收創造條件。 

　　在節能管理上，通過製定一係列節能措施，盡可能節約用電
，杜絕長流水
、長(chang)明(ming)燈(deng)，當(dang)停(ting)爐(lu)時(shi)及(ji)時(shi)關(guan)閉(bi)氧(yang)槍(qiang)水(shui)，而(er)停(ting)機(ji)時(shi)及(ji)時(shi)通(tong)知(zhi)水(shui)泵(beng)房(fang)停(ting)設(she)備(bei)泵(beng)，並(bing)加(jia)強(qiang)各(ge)崗(gang)位(wei)員(yuan)工(gong)高(gao)度(du)樹(shu)立(li)節(jie)能(neng)意(yi)識(shi)，強(qiang)化(hua)日(ri)常(chang)設(she)備(bei)實(shi)施(shi)點(dian)檢(jian)巡(xun)查(zha)，並(bing)做(zuo)好(hao)專(zhuan)項(xiang)檢(jian)查(zha)，杜(du)絕(jue)跑(pao)、冒、滴、漏現象的發生。 

　　據統計
，該單位一季度噸鋼電耗237.32kwh/t,較目標下降2.68kwh/t
；噸鋼消耗新水0.81m3/t，較目標下降0.27 m3/t
；噸鋼煤氣回收124.18 m3/t，較曆史平均水平提高15.42 m3/t，噸鋼壓縮空氣消耗70.89 m3/t，較目標下降11.5 m3/t，其中新水消耗達國內一流水平，其他指標均創曆史最好水平。（薛小軍）