寶武集團中南股份軋材廠維檢車間棒材點檢班認真踐行“三個一”精神，將“每一分錢都要較真、每一分鍾都不耽擱

、每一個人都要擔當”的理念深植於日常工作，班組全員立足崗位，通過技術創新、精益管理做實做細班組關鍵指標，用實幹實績詮釋基層班組的責任與擔當。

　　小改小造釋放大效能，降低設備故障時間

　　在棒三生產現場，點檢班以“零死角”排查設備隱患，用創新思維破解技術難題。針對冷剪離合器換向閥長期承受侵蝕易出故障情況
，班組提出並實施“並聯冗餘閥組+管路快速轉接”的加倍改善方案，確保了冷剪穩定順行
；針對冷床高溫區原位開關易損問題，對關鍵組件實施冗餘設計，設備穩定性提升40%。麵對軋短非標材精整效率瓶頸，他們將東 1、東 2 托爪改造為可翻轉結構
，使精整工序與上遊軋線速度精準匹配；針對推鋼機基座混凝土崩裂隱患，自主設計加固裝置，同步消除設備安全風險與人身作業隱患。

　　這些 “小切口” 的技術革新，彙聚成顯著的生產效益。3 月份，棒三線設備故障時間壓縮至307分鍾，棒一2線誤產時間僅 133分鍾

，創下近三年同期最優水平
，為產線穩定運行築牢防線。

　　修舊利廢挖潛能
，降本增效見真章

　　點檢班始終秉持“能修盡修、物盡其用”的降本理念。今年3月，棒三線1號衝渣立式泵因流量不足下線檢修
，麵對傳動軸斷絲、螺牙鏽蝕、部件磨損等複雜問題

，以及8.8萬(wan)元(yuan)的(de)新(xin)品(pin)采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)，團(tuan)隊(dui)毅(yi)然(ran)選(xuan)擇(ze)自(zi)主(zhu)修(xiu)複(fu)。在(zai)旋(xuan)流(liu)井(jing)旁(pang)高(gao)溫(wen)蒸(zheng)汽(qi)彌(mi)漫(man)的(de)作(zuo)業(ye)環(huan)境(jing)中(zhong)，點(dian)檢(jian)班(ban)長(chang)帶(dai)領(ling)班(ban)組(zu)人(ren)員(yuan)俯(fu)身(shen)操(cao)作(zuo)，用(yong)專(zhuan)用(yong)工(gong)具(ju)逐(zhu)個(ge)取(qu)出(chu)斷(duan)絲(si)
、重新攻牙；焊工師傅對磨損鋼套進行精細補焊，從報廢設備中拆解備件替換失效部件。曆經3.5天連續奮戰，他們在兼顧其他臨時任務的情況下，成功讓舊泵“重獲新生”，直接節約設備采購成本8萬元。麵對棒三線穿水自由輥道因高溫磨損導致的輸送效率下降問題，班組采用焊條補焊輥麵凹槽
，經打磨修複後重新投入使用。4月份
，點檢班累計完成修舊項目節約金額達21萬元
，讓很多廢舊設備“重獲新生”。（蔡賜來 李麗瑩）