今年以來，寶武集團中南股份軋材廠全體職工以“嚴細實快”的工作作風，“拉滿弓、繃緊弦”的(de)奮(fen)鬥(dou)狀(zhuang)態(tai)
，積(ji)極(ji)投(tou)身(shen)於(yu)生(sheng)產(chan)與(yu)檢(jian)修(xiu)當(dang)中(zhong)，趕(gan)進(jin)度(du)，提(ti)效(xiao)率(lv)，推(tui)動(dong)生(sheng)產(chan)與(yu)檢(jian)修(xiu)工(gong)作(zuo)協(xie)同(tong)共(gong)進(jin)，為(wei)一(yi)季(ji)度(du)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)工(gong)作(zuo)順(shun)利(li)開(kai)局(ju)奠(dian)定(ding)堅(jian)實(shi)基(ji)礎(chu)。

　　高效完成檢修順利實現複產

　　進入2月份，軋材廠棒一線全麵啟動雙高棒改造，棒三線、板材工序、棒一2線也相繼進入階段性檢修。為確保此次聯合大檢修工作安全
、優質、高效完成，軋材廠多措並舉
，提前謀劃
，製定詳細的檢修方案，明確各階段任務、zerenfengongjishijianjiedian，jijixietiaoduofangliliang，qiangzhuajianxiuhuangjinqi，jindinggegejianxiuxiangmujindu
，gebumenxietongzuozhan
，tuidonggexianggongzuoyouxukaizhan。bancainian修提前1個班複產，複產後生產18天，作業率實現91.75%
，產量超額完成既定目標。棒一2線承接24項重點自力項目

，在時間緊
、任務重的情況下，對全線設備展開細致排查，並攻克多項設備瓶頸問題
，通過“邊檢修邊調試”模式，提前5天高效精準安全完成檢修任務
，並一次性熱負荷試車成功，複產當天即實現高質量達產。

　　擴展產線能力提升裝備水平

　　在棒一雙高棒改造期間
，棒材順利完成規格及鋼種切換
，棒三線已具備生產Φ28-40mm規格的能力，實現Φ28mm規格兩切分、Φ32mm規格軋製，其中Φ28mm規格調試即達產
，打破班產、日產紀錄

，Φ32mm規格環比提升760噸
，對比棒一線提升1015噸；同時，棒一2線也已具備Φ25mm規格軋製能力，正在擴展至16mm規格B500B與LNG生產，為產品轉型升級、站穩市場腳跟提供有力支撐。棒三線克服新規格調試、8#鑄機定修無鋼坯直送等困難
，3月份超額完成計劃產量。在產量受限的情況下，棒材生產以精品為主
，一季度精品占比24.12%，環比2024年提升6.71%
，實現利益最大化。板材預矯直機及超快冷隨著複產同步投用，順利完成三次合金減量板工藝試驗，為提高板材產品市場競爭力夯實堅定基礎。

　　下一步，軋材廠將乘勢而上
，抓住市場機遇，聚焦價值創造，向著“時間過半、任務超半”目標全力進發！（李麗瑩）