常海濤 馬薇

　　在河鋼集團張宣科技設備能源部智能化管控大廳，電腦顯示屏上呈現的能源介質供給線路分布有序，代表“水、電、氣”消耗量的數字跳動著，映照出生產活力的澎湃脈動。

　　作為能源保供的主要部門，該部堅持聚焦產線積極求變，通過技術革新
、精細化管理等舉措

，全麵優化水、電、氣等“三網”能源的合理配置、供給模式，繪出降本增效“新藍圖”。1月份，該公司實現噸鋼外購能源成本環比降低24.64元，效果顯著。

　　淩晨是低用電價格的穀時段。每逢此時，張宣科技電爐供水綜合泵站的補給泵就會自動切換為蓄水模式

，蓄水池漸漸填充滿新水。

　　一直以來，麵對電力成本占比持續高位的狀況
，張宣科技能源係統以“製度+技術”雙引擎驅動用電模式變革，科學製訂《峰穀平用電管理辦法》
，將“當低穀時段到來時峰段用電占比”納入生產單位KPI考核體係
，並建立起“節電效益分享機製”，明確部門獎勵比例，實現協同聯動降電目的。此外
，該公司開展產線智能化建設
，詳細梳理蓄水池蓄水狀態、供水節奏及用水需求，合理編製設備啟停連鎖程序，實現錯峰啟停設備的目標要求。

　　“過去設備集中啟停並不能達到節能的要求，現在設備可以自動‘避峰就穀’啟停，十分節能。”zhangxuankejishebeinengyuanbudianqizidonghuakekechangdu贇mengjieshaoshuo，gaohaonengshebeizaidigushiduanyunxing，nengjianshaogaofengyongdianfuhe。muqian，zhangxuankejideyuedufengduanyongdianzhanbiwei23.92%

；平穀段用電占比為76.08%
，環比提高0.61%，預計全年可實現噸鋼電耗不大於880千瓦時的目標。

　　在張宣科技電氣係統領域蓬勃開展的提質降本工作
，目前已延伸到了該公司的燃氣係統。

　　“我們開發了‘蒸汽—發電動態平衡算法’

，將鍋爐供汽與電網負荷預測相結合。”一(yi)名(ming)在(zai)張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)燃(ran)氣(qi)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)的(de)職(zhi)工(gong)介(jie)紹(shao)道(dao)
，這(zhe)種(zhong)算(suan)法(fa)能(neng)在(zai)滿(man)足(zu)冬(dong)季(ji)使(shi)用(yong)需(xu)求(qiu)基(ji)礎(chu)上(shang)，幫(bang)助(zhu)該(gai)公(gong)司(si)職(zhi)工(gong)精(jing)準(zhun)把(ba)握(wo)電(dian)爐(lu)蒸(zheng)汽(qi)上(shang)網(wang)時(shi)段(duan)，及(ji)時(shi)調(tiao)整(zheng)6號鍋爐減溫減壓外供蒸汽量
，最大程度提高自發電量，實現月度熱力發電量環比增加7.34萬千瓦時，降低外購電成本4.66萬元。

　　係統管理全麵鋪展，“零散”用氣更顯真招。該公司鍍鋅線產線創新采用“產品燃氣適配調控法”，可以根據不同產品的特性
，精準調整明火爐的燃燒參數，實現燃氣的精準高效利用。1月份，該產線天燃氣月度單耗環比降低0.57立方米/噸，減少天然氣外購成本0.9萬元；圓鋼產線通過加裝氧化鋯分析儀，加強爐內殘氧的精準監測，並將殘氧值控製在3%以下，使燃氣充分燃燒釋放熱量

，減少燃氣消耗18.44萬立方米。

　　“我們要以‘循環經濟+精準治理’理念為指引，構建起完善的水資源梯級利用體係，將生產質效提升工程抓細抓牢。”張宣科技設備能源係統負責人張強在一場係統節水攻關會上說道。

　　水shui資zi源yuan梯ti級ji利li用yong體ti係xi能neng根gen據ju產chan線xian工gong序xu鏈lian條tiao的de不bu同tong需xu求qiu，在zai各ge環huan節jie建jian立li起qi高gao效xiao循xun環huan水shui資zi源yuan重zhong複fu使shi用yong新xin模mo式shi。張zhang宣xuan科ke技ji通tong過guo改gai造zao深shen處chu理li濃nong鹽yan水shui排pai水shui係xi統tong
，將jiang深shen處chu理li濃nong鹽yan水shui管guan連lian通tong至zhi除chu鹽yan水shui站zhan濃nong鹽yan水shui池chi，同tong時shi將jiang藥yao劑ji投tou加jia係xi統tong也ye改gai至zhi濃nong鹽yan水shui池chi，實shi現xian水shui資zi源yuan的de處chu理li與yu重zhong複fu利li用yong的de目mu標biao，噸dun鋼gang水shui耗hao降jiang低di0.45立方米；連鑄產線二冷水采用纖維球過濾器升級方案，濁度指標下降3NTU（散射濁度單位）；完成1號、2號連鑄蓄水池改造，實現分級供水
，並解決了部分閥門密閉不嚴導致的泄漏問題，有效降低事故水損耗。

　　這些改造看似零散的工序水資源管理，實則是環環相扣的‘節水拚圖’。在張宣科技“能源策略平台”展示出的多個監測點數據，可實時追蹤到各關鍵產線用水情況
，及時排查消耗異常點，讓“每一滴水的‘旅程’全程可控”，真正將節能降耗工作落到實處，確保全年采新水量不超過800萬立方米
，日均采新水量不超過2.2萬立方米。