生產算細賬，敏捷經營巧當家
，寶武集團中南股份合營企業寶武傑富意軋鋼作業區員工
，在工作中主動轉換思路，實現降本又提速。

　　寶武傑富意大棒產線每月開坯坯料一般為320×425斷麵，少有280×280斷麵。軋製坯按工藝是1號液壓剪切頭和分段，鋼坯最後一段約9米，鋼坯太短，定位不準，切尾一直以來用熱鋸鋸切，造成鋸片損耗、電耗、油耗增加

，還增加了班中換鋸片時間的成本損失。

　　一天中班，丙班接班生產
，坯料為280×280斷麵。接班還剩34支坯就完成軋製批的軋製轉圓鋼生產，根據接班的鋸片磨損情況，班長計劃軋線轉換規格同時熱鋸更換鋸片，可節省停機時間。

　　可當爐內剩餘11支坯料時，對講機裏傳來了熱鋸操作工的聲音：“班長
，鋸片磨損嚴重
，不能再鋸了
，要停機換鋸片了！”眼看就能換規格改軋圓鋼

，鋸片卻鈍了需要更換鋸片

，要停機25分鍾，一會換規格又要停……

　　班長不甘心就這麼白白地浪費25分鍾作業時間
，他靈機一動想到一號液壓剪可以切頭，可以分段而且定尺長度都很準，那麼用分段功能替代切尾功能投入不就能實現切尾了？

　　這個想法得到了相關設備、工藝人員的肯定。這個操作擺脫了熱鋸的限製，同樣能完成軋製坯的切尾
，節省了25分鍾作業時間。

　　用分段功能切尾能(neng)實(shi)現(xian)定(ding)位(wei)準(zhun)確(que)
，如(ru)果(guo)能(neng)投(tou)入(ru)到(dao)其(qi)他(ta)坯(pi)料(liao)的(de)生(sheng)產(chan)軋(zha)製(zhi)中(zhong)
，能(neng)節(jie)省(sheng)不(bu)少(shao)生(sheng)產(chan)時(shi)間(jian)
，還(hai)能(neng)降(jiang)低(di)鋸(ju)片(pian)及(ji)能(neng)源(yuan)成(cheng)本(ben)
，於(yu)是(shi)在(zai)下(xia)一(yi)輪(lun)生(sheng)產(chan)軋(zha)製(zhi)時(shi)
，同(tong)樣(yang)的(de)操(cao)作(zuo)應(ying)用(yong)於(yu)320×425斷麵的坯料，降本又提速
，每年可節約成本62.4萬元，機時產量提高11噸/小時。

　　轉換思路，小改動就能獲得好成績。設備室電氣主任師喜出望外，感歎道：“高手在民間啊！節能降耗離不開像這樣對現場工藝流程熟悉還不甘心的人。”很快他特地在軋鋼作業區組織了一次節能降耗大家談活動，收集到了更多的現場降耗建議。（曹豔芬）