本報通訊員 張雷 王曉光

　　今年1月—9月份，鞍鋼鋼繩公司（以下簡稱鋼繩公司）的利潤大幅增長，為去年同期的4.33倍

，創造了10餘年來的最好業績。這個曾經被職工稱作“沒救了”“不行了”的公司
，堅持用好改革關鍵一招
，在2022年(nian)下(xia)半(ban)年(nian)開(kai)始(shi)保(bao)持(chi)了(le)穩(wen)定(ding)的(de)盈(ying)利(li)能(neng)力(li)，一(yi)舉(ju)扭(niu)轉(zhuan)了(le)多(duo)年(nian)困(kun)守(shou)盈(ying)虧(kui)平(ping)衡(heng)線(xian)的(de)艱(jian)難(nan)局(ju)麵(mian)，可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)能(neng)力(li)顯(xian)著(zhu)增(zeng)強(qiang)，打(da)造(zao)出(chu)了(le)以(yi)深(shen)化(hua)市(shi)場(chang)化(hua)改(gai)革(ge)推(tui)動(dong)長(chang)期(qi)經(jing)營(ying)困(kun)難(nan)的(de)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)穩(wen)定(ding)盈(ying)利(li)的(de)“鋼繩模式”。

　　2003年以來，鋼繩公司先後經曆3次改革

，但是前兩次改革並沒有讓被動的生產經營局麵得到根本扭轉
，甚至麵對嚴峻市場和發展轉型的“雙考驗”，生產經營一度陷入困境。

　　“那時候，幹多幹少一個樣
，就掙那點兒‘死’工資
，大家都是抱著混日子的想法，當一天和尚撞一天鍾，工作沒有一點動力。”該(gai)公(gong)司(si)拉(la)絲(si)作(zuo)業(ye)區(qu)燒(shao)線(xian)工(gong)段(duan)職(zhi)工(gong)張(zhang)程(cheng)回(hui)憶(yi)道(dao)。成(cheng)效(xiao)未(wei)及(ji)預(yu)期(qi)的(de)改(gai)革(ge)疊(die)加(jia)多(duo)年(nian)虧(kui)損(sun)的(de)局(ju)麵(mian)

，嚴(yan)重(zhong)削(xue)弱(ruo)了(le)職(zhi)工(gong)的(de)士(shi)氣(qi)，他(ta)們(men)曾(zeng)一(yi)度(du)認(ren)為(wei)該(gai)公(gong)司(si)的(de)改(gai)革(ge)不(bu)過(guo)是(shi)做(zuo)樣(yang)子(zi)
、走過場。

　　麵mian對dui生sheng產chan經jing營ying困kun境jing，該gai公gong司si領ling導dao班ban子zi深shen入ru現xian場chang與yu員yuan工gong麵mian對dui麵mian交jiao流liu
，了le解jie企qi業ye實shi際ji情qing況kuang
，同tong時shi與yu同tong行xing業ye的de優you秀xiu企qi業ye進jin行xing對dui標biao，學xue習xi和he借jie鑒jian其qi先xian進jin管guan理li和he發fa展zhan理li念nian後hou，達da成cheng共gong識shi，即ji實shi施shi市shi場chang化hua改gai革ge是shi解jie決jue鋼gang繩sheng問wen題ti的de唯wei一yi出chu路lu
，不bu論lun多duo難nan都dou必bi須xu做zuo好hao市shi場chang化hua改gai革ge，才cai能neng祛qu病bing健jian體ti
，實shi現xian輕qing裝zhuang上shang陣zhen。

　　對改革不理解、不認同，甚至斷言“改革就是走過場”的個別職工，鋼繩公司領導班子通過“一對一”談心的方式對他們進行思想工作。“通過多種方式的宣傳，反對改革的聲音少了，擁護改革的聲音多了。”該公司相關負責人說，職工們的思想和認識已經發生了根本性轉變——成本意識、品牌意識增強了，改革發展的信心
、決心更足了。

　　如今，在鋼繩公司整潔明亮的廠房內，各條產線有條不紊地運行著。產線旁的操作人員全神貫注、一絲不苟地幹著手中的活兒，檢修人員按部就班、細致入微地檢查設備
，修理備件，管理人員各司其職
、恪盡職守……

　　“觀念一轉天地寬。近一年來，鋼繩公司發生了翻天覆地的變化，企業效益好了

，職工的工資高了
，我們看到了新希望。”張程說
，現在職工們都願意與企業一心，共同為實現高質量發展團結奮鬥。

　　“改革，就是要建立適合企業發展的體製機製。”鋼繩公司堅持把企業發展的“短板”當作通過市場化改革實現能力提升的“跳板”，勇於發揚鬥爭精神，動真碰硬地創新體製機製
，擴大公司盈利的空間。

　　鋼繩公司原有涉及生產、設備維修維護等業務的相關方共11家，勞務派遣人員275名。相關方單位多

，管理難以統一；人員沒有歸屬感

，責任心不強
；作業效率低下等成了製約鋼繩公司扭轉局麵的因素。

　　鋼(gang)繩(sheng)公(gong)司(si)領(ling)導(dao)班(ban)子(zi)充(chong)分(fen)發(fa)揚(yang)鬥(dou)爭(zheng)精(jing)神(shen)，解(jie)除(chu)全(quan)部(bu)相(xiang)關(guan)方(fang)的(de)合(he)作(zuo)
，集(ji)中(zhong)整(zheng)合(he)包(bao)保(bao)業(ye)務(wu)，並(bing)在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)，按(an)照(zhao)市(shi)場(chang)化(hua)原(yuan)則(ze)將(jiang)業(ye)務(wu)整(zheng)體(ti)打(da)包(bao)，與(yu)一(yi)家(jia)具(ju)有(you)成(cheng)熟(shu)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)的(de)包(bao)保(bao)單(dan)位(wei)簽(qian)訂(ding)合(he)同(tong)，配(pei)套(tao)實(shi)施(shi)工(gong)作(zuo)的(de)同(tong)部(bu)署(shu)
、同推進
、同落實、同考核。此外

，該公司還采取在職職工與相關方職工交叉任職的方式，實現了管理上的統分結合、生產中的交融互促


、人員上的統籌協調。

　　鋼繩公司通過整合勞務資源
，實施人員雙向進入的一體化融合協作管理，不僅實現了靈活調整、集中管理勞務人員，有效降低了管理風險和管理費用，同時也讓相關方人員的責任感
、使命感變得更強。該公司相關方職工趙傑文針對在製繩過程中出現的金屬芯應力問題
，對多股卡具進行改進
，在原12孔的多股卡具上增加6個圓孔，采用一次撚的方式成功解決了金屬中層芯鬆散的問題
，讓產品質量得到顯著提升。“鋼繩公司就是我們的家
，我們怎能不全心全意付出呢
？”趙傑文說道。

　　為抓好在職人員人事用工改革工作，鋼繩公司堅持對接市場化要求

，以三項製度改革為抓手迅速推進，將管理人員由98名壓減至46名，減幅高達53%。與此同時，該公司完善選人用人機製
，建立精準差異化薪酬績效分配體係，真正實現了幹部能上能下、收入能多能少。

　　該公司原本在生產操作崗位從事一線生產工作的趙強，通過公開競聘走上了製繩作業區管理崗位。他感慨地說：“如果不是去身份、去台階改革政策落地，我不可能從一名生產崗位工人一步步走上管理崗位。”在他的帶領下，該公司製繩作業區現場得到很大改善
，產量
、質量更是實現了雙提升。

　　該公司製繩作業區職工王偉勳說道：“如今

，每完成一件工作任務，我的工資都會有所增加，這份工資掙得明明白白
，幹勁兒甭提多足了。”鋼繩公司結合實際，通過實行生產車間計件工資製，在生產管理係統植入計件工資係統
，將產量與績效掛鉤
，職工根據產量、品種
、規格
，直接可以計算出自己當天的收入。

　　讓“拉車扛活”的人真正“多勞多得”



，確保薪酬與業績同升同降；讓有為者有位，讓無為者讓位……鋼繩公司落實市場化、契約化經營的要求，破除“大鍋飯”“鐵工資”，激發扭虧脫困攻堅的活力
、動力。

　　讓市場化改革舉措真正落地見效
，必須會實幹、真實幹、永實幹，才能久久為功；隻zhi有you擺bai脫tuo路lu徑jing依yi賴lai
，提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv，提ti升sheng產chan品pin產chan量liang質zhi量liang
，多duo開kai發fa出chu滿man足zu市shi場chang需xu求qiu的de高gao附fu加jia值zhi產chan品pin，才cai能neng讓rang企qi業ye在zai市shi場chang競jing爭zheng中zhong具ju有you硬ying核he實shi力li。為wei此ci
，鋼gang繩sheng公gong司si堅jian持chi以yi市shi場chang化hua為wei引yin領ling，本ben著zhe“一切皆可變”的思想
，深挖自身潛能，想方設法提產提質增效。

　　為確保“實打實”ditigaoshengchanxiaolv

，tishengchanpinchanliangzhiliang，gangshenggongsitongguohelizuzhishengchan，zuidaxiandudizuzhipiliangshengchan，tongshigaijinshengchangongyi，jiangdihuanxianpinlv，congyuantoushangjianshaofeiqipindechanshenghezhizao。weici，gangshenggongsichengligongsilingdao、質檢部門、一線職工在內的質量監督工作群，實現了質量管理無縫溝通
，全力確保每一道工序都符合高質量的標準要求。

　　該(gai)公(gong)司(si)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)部(bu)質(zhi)檢(jian)中(zhong)心(xin)職(zhi)工(gong)董(dong)岩(yan)在(zai)一(yi)次(ci)現(xian)場(chang)巡(xun)檢(jian)時(shi)聽(ting)到(dao)廠(chang)房(fang)外(wai)麵(mian)有(you)異(yi)響(xiang)
，查(zha)看(kan)後(hou)發(fa)現(xian)是(shi)叉(cha)車(che)在(zai)運(yun)送(song)成(cheng)品(pin)輪(lun)時(shi)
，成(cheng)品(pin)輪(lun)觸(chu)地(di)擠(ji)壓(ya)了(le)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)，造(zao)成(cheng)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)變(bian)形(xing)。他(ta)立(li)即(ji)把(ba)這(zhe)一(yi)情(qing)況(kuang)拍(pai)照(zhao)反(fan)映(ying)到(dao)工(gong)作(zuo)群(qun)。“公司領導第一時間就看到了，並安排製繩作業區管理人員到現場查看。”董岩說，後來製繩管理人員在查看後立刻組織人員修理，問題很快就得到了解決。

　　“無論是生產線上的問題，還是客戶的反饋

，隻要有關質量問題，都能在這個群裏第一時間得到及時響應。”該公司質檢中心負責人說，截至目前，通過這個群發現和解決的質量問題已經超過70個。

　　今年前9個月，鋼繩公司相關產品質量穩步提升，拉絲原品種合格率由58%提升至91%
，製繩合格率由95%提升至98.2%。

　　“設備穩定運行

，是生產效率提升的關鍵。”為保證設備運行效率，鋼繩公司全麵推行操檢合一，把操作和檢修人員“捆綁”，避(bi)免(mian)了(le)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)一(yi)味(wei)地(di)搶(qiang)產(chan)量(liang)而(er)不(bu)顧(gu)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)，以(yi)及(ji)檢(jian)修(xiu)人(ren)員(yuan)作(zuo)業(ye)效(xiao)率(lv)不(bu)高(gao)等(deng)問(wen)題(ti)。同(tong)時(shi)，該(gai)公(gong)司(si)充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)相(xiang)關(guan)方(fang)在(zai)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)修(xiu)理(li)方(fang)麵(mian)的(de)優(you)勢(shi)，把(ba)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)與(yu)修(xiu)理(li)工(gong)作(zuo)全(quan)權(quan)委(wei)托(tuo)給(gei)相(xiang)關(guan)方(fang)。今(jin)年(nian)前(qian)9個月，該公司設備檢修率提升了50%，重複維修率為零。

　　有了一係列製度、措施做支撐
，有了高效運行的設備做保障，今年前9個月，鋼繩公司的產品產量得到大幅提升：鍍鋅鋼絲產量是去年同期的2.8倍
；鍍後拔鋼絲產量是去年同期的2.4倍；鍍鋅鋼繩產量是去年同期的1.7倍；產品成本每噸降低568元……實現了企業效益和職工收入的雙贏。

　　鋼gang繩sheng公gong司si不bu僅jin堅jian持chi眼yan睛jing向xiang內nei做zuo好hao自zi己ji，還hai堅jian持chi眼yan睛jing向xiang外wai提ti升sheng自zi己ji。今jin年nian初chu以yi來lai
，鋼gang繩sheng公gong司si把ba研yan發fa和he製zhi造zao高gao附fu加jia值zhi產chan品pin作zuo為wei工gong作zuo重zhong點dian，與yu高gao性xing能neng（專用）鋼絲繩聯合研發中心聯合開發出10項新產品。

　　鋼繩公司的市場化改革讓全體員工更加深刻地領悟了個人與企業關係的真正內涵，以實實在在的收獲，提升了安全感、幸福感、滿足感
，並形成了推動該公司市場化改革不斷深入、實現高質量發展的磅礴力量。

　　《中國冶金報》（2023年11月07日 04版四版）