本報記者 孟祥林 通訊員 張瑜

　　設備噸鋼修理費、設備事故故障時間

、備件存貨等指標下降
，設備事故次數減少，備件新品采購金額減少……今年初以來，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鋼釩有限公司以“精準維護
、智慧管理、經濟保產”為目標
，全麵推進以點檢定修為核心的設備管理，整合內外資源，提升設備經濟保障能力，不斷夯實降本增效基礎。

　　多措並舉控費用

　　當前，鋼鐵市場形勢複雜多變。攀鋼釩聚焦設備費用管控這一重點難點，把費用精細管理貫穿到設備購買
、使用、替換、淘汰全過程
，在費用壓減方麵出實招，形成以最優費用支撐設備和生產順行的格局，實現經濟保產。

　　開展對標對表
，規範費用管理。攀鋼釩借鑒國內優秀企業管理經驗，“兩眼向內”查找差距，細化費用控製措施。自1月份起，該公司完成修理費用核算科目調整，細化環境整治、儀器檢測、特種設備檢測、網絡維護等費用科目，進一步規範修理費用科目管控
，夯實費用管理基礎。

　　推行“標準+α”模式，全麵壓控費用。該公司嚴把項目準入及費用控製關，執行“三不準”（非預算項目不準實施、未審批項目不準實施

、費用虛高項目不準實施）原則
，構建“廠—專業部門—公司”三級審核機製，層層把關，確保項目精準控製。此外，該公司還對“標準”項目開展“瘦身”審查，對“α”項目實施逐項全麵審查。“α”項目經過多輪次多維度反複推演後，累計核減項目60%。

　　精(jing)細(xi)備(bei)件(jian)管(guan)控(kong)，降(jiang)低(di)新(xin)品(pin)采(cai)購(gou)。攀(pan)鋼(gang)釩(fan)以(yi)費(fei)用(yong)指(zhi)標(biao)為(wei)導(dao)向(xiang)，建(jian)立(li)消(xiao)耗(hao)滾(gun)動(dong)計(ji)劃(hua)，並(bing)在(zai)設(she)備(bei)數(shu)字(zi)化(hua)係(xi)統(tong)中(zhong)設(she)立(li)月(yue)度(du)管(guan)控(kong)項(xiang)
，嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)備(bei)件(jian)出(chu)庫(ku)消(xiao)耗(hao)。今(jin)年(nian)初(chu)以(yi)來(lai)，該(gai)公(gong)司(si)新(xin)品(pin)計(ji)劃(hua)申(shen)報(bao)金(jin)額(e)同(tong)比(bi)減(jian)少(shao)54%，申報數量同比減少43%。

　　持續推進關鍵備件
、高耗備件技術攻關。攀鋼釩開展高耗、關鍵備件清理
，通過前後5輪清理，100項備件確定納入年度攻關計劃。

　　千方百計防風險

　　設備穩定順行是企業高效率
、高效益運行的基礎。攀鋼釩通過推進點檢定修，多向發力

，進一步管控設備風險。

　　推進點檢量化，提升標準量化。該公司結合現場實際，梳理點檢標準，對可量化的標準開展管控。今年初以來，量化點檢率提升至46.33%，較去年底上升3.94%，點檢效率得到提升。

　　強化事故管理
，降低異常損失。攀鋼釩緊盯冶煉高爐、轉爐、連鑄係統、軋鋼效益產線，時刻關注設備運行異常及生產保障風險，把控設備運行狀態，通過推進預知維修，降低異常停機概率。今年前9個月，該公司設備事故次數同比減少52.72%。在事故發生後

，該公司對每起設備事故進行分析
，製訂措施、落實整改。同時，該公司還利用多種形式對典型事故故障進行通報，汲取經驗教訓。

　　調整定修模型，提升執行效率。攀鋼釩按產能利用最大化原則，通過攻關影響定修周期的關鍵因素，完成煉鋼1號板坯連鑄機、熱軋產線
、軌梁萬能產線
、冷軋鍍鋅機組等19條產線定修模型優化。目前，該公司煉鋼1號板坯連鑄機定修周期已優化至33天、熱軋及軌梁萬能產線定修周期優化至30天，冷軋鍍鋅機組正向60天定修周期邁進。

　　達產達效全力抓

　　今年是攀鋼釩“三年技改攻關”關鍵年，該公司集中實施多項重大技改檢修工程項目。攀鋼釩克服新冠肺炎疫情、設計方案不斷優化帶來的困難，精心組織
，在建工程總體進度受控，已完工項目向達產達效穩步推進。

　　優(you)化(hua)投(tou)資(zi)項(xiang)目(mu)，壓(ya)降(jiang)投(tou)資(zi)費(fei)用(yong)。攀(pan)鋼(gang)釩(fan)結(jie)合(he)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)形(xing)勢(shi)及(ji)財(cai)務(wu)投(tou)資(zi)能(neng)力(li)情(qing)況(kuang)，優(you)化(hua)投(tou)資(zi)項(xiang)目(mu)，調(tiao)整(zheng)投(tou)資(zi)方(fang)式(shi)，全(quan)麵(mian)壓(ya)降(jiang)投(tou)資(zi)費(fei)用(yong)。經(jing)充(chong)分(fen)評(ping)估(gu)，該(gai)公(gong)司(si)共(gong)計(ji)暫(zan)緩(huan)項(xiang)目(mu)16項
；將煉鐵廠6號燒結機煙氣脫硝改造項目轉BOT（建設—經營—轉讓）方式實施，30萬噸焦油搬遷項目擬采取第三方建設方式實施

；多輪次對13個項目開展審查，最終投資金額較原審低17.07%。同時，該公司還對批準的9個項目開展多次談判，合同金額降低6.6%。

　　強化進度管控
，按期推進項目。攀鋼釩編製工程實施網絡圖
，緊盯工程建設關鍵點
，抓進度保工期；配備精兵強將
，讓技術人員
、操作能手參與項目建設；完善保障措施，確保施工進度
、質量、安全等整體受控。截至目前
，攀鋼釩煉鐵廠5號與6號焦爐節能環保改造、提釩煉鋼廠冷修罐位安全隱患整改項目
、6號與7號轉爐除塵改造等重點工程進入安裝、調試高峰階段，部分項目已建成投用
；煉鐵廠新1號燒結脫硝、貯煤筒倉
、1號與2號焦爐煙氣脫硫脫硝改造工程、熱軋1450生產線技術改造、能動分公司新增負荷及網架優化、能源集控中心建設等項目陸續開始施工。

　　加jia大da評ping價jia力li度du，促cu進jin達da產chan達da效xiao。攀pan鋼gang釩fan高gao度du重zhong視shi項xiang目mu達da產chan達da效xiao工gong作zuo。一yi方fang麵mian
，該gai公gong司si按an照zhao攀pan鋼gang全quan生sheng命ming周zhou期qi管guan理li辦ban法fa規gui定ding
，即ji項xiang目mu建jian成cheng後hou需xu3個月達產、6個月達效，結合實際製訂了《投資項目自我評價計劃表》，攀(pan)鋼(gang)釩(fan)各(ge)職(zhi)能(neng)部(bu)門(men)聯(lian)合(he)對(dui)有(you)關(guan)項(xiang)目(mu)開(kai)展(zhan)持(chi)續(xu)跟(gen)蹤(zong)評(ping)價(jia)。另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，該(gai)公(gong)司(si)加(jia)強(qiang)達(da)產(chan)達(da)效(xiao)過(guo)程(cheng)管(guan)控(kong)，精(jing)細(xi)做(zuo)好(hao)設(she)備(bei)功(gong)能(neng)調(tiao)試(shi)，為(wei)項(xiang)目(mu)建(jian)成(cheng)後(hou)全(quan)麵(mian)達(da)到(dao)設(she)計(ji)指(zhi)標(biao)奠(dian)定(ding)基(ji)礎(chu)。經(jing)過(guo)努(nu)力(li)，成(cheng)都(dou)板(ban)材(cai)高(gao)端(duan)家(jia)電(dian)用(yong)複(fu)合(he)板(ban)帶(dai)生(sheng)產(chan)線(xian)建(jian)設(she)項(xiang)目(mu)、熱軋板廠高壓水除鱗係統改造項目已達產達效。

　　《中國冶金報》（2022年10月18日 06版六版）