劉玉紅 崔雙斌

　　“昨晚夜班丁班班組產量610噸
，廢酸排放量1.5立方米/小時
，鹽酸補加了大約16立方米。初步計算，鹽酸單耗成本控製在26.5公斤/噸左右，比計劃指標降低了5.9%。”9月23日
，大河金屬衡板包裝酸軋作業區主管技術員
、黨員骨幹姬祥在攻關調度會上說道。

　　大河金屬衡板包裝黨委引導廣大黨員率先垂範，緊緊圍繞降成本、降費用工作
，積極對標同行先進成本指標
，查找自身差距
、明確攻關思路。圍繞酸洗生產線鹽酸使用的實際情況

，該公司黨員帶頭組建攻關團隊，努力在鹽酸降本上實現更大突破。

　　“鹽酸是酸洗生產線的成本‘大戶’，在使用過程中，要摸索酸洗酸度、新酸補加量和廢酸排放量之間的最佳契合點，在保證帶鋼表麵質量的前提下，實現最大程度的降本。”姬祥說，如何在生產過程中發揮技術創新的引擎作用，減少鹽酸消耗，是當前酸洗線降本的關鍵。

　　找(zhao)準(zhun)關(guan)鍵(jian)後(hou)，姬(ji)祥(xiang)帶(dai)頭(tou)

，加(jia)上(shang)該(gai)公(gong)司(si)技(ji)術(shu)骨(gu)幹(gan)人(ren)員(yuan)和(he)班(ban)組(zu)黨(dang)員(yuan)骨(gu)幹(gan)組(zu)成(cheng)降(jiang)本(ben)攻(gong)關(guan)團(tuan)隊(dui)，圍(wei)繞(rao)鹽(yan)酸(suan)消(xiao)耗(hao)費(fei)用(yong)開(kai)展(zhan)靶(ba)向(xiang)攻(gong)關(guan)。該(gai)團(tuan)隊(dui)的(de)攻(gong)關(guan)成(cheng)員(yuan)蹲(dun)守(shou)在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)，精(jing)密(mi)測(ce)量(liang)鹽(yan)酸(suan)的(de)濃(nong)度(du)、排出廢酸的鐵離子含量等關鍵數據，並結合水洗後帶卷表麵質量對軋機乳化液的影響，逐步摸索清洗質量更優、成本更低的生產工藝。

　　經過充分的技術論證和多次的組批生產
，該團隊成功突破了酸洗的工藝瓶頸
，開發出了新的酸洗工藝，他們把3號、4號酸槽溫度下調5攝氏度

，5號、6號酸槽溫度下調10攝she氏shi度du，同tong時shi優you化hua調tiao整zheng了le蒸zheng汽qi調tiao節jie閥fa開kai口kou度du的de靈ling敏min度du，並bing且qie加jia大da了le水shui洗xi槽cao的de噴pen嘴zui流liu量liang。經jing過guo一yi係xi列lie措cuo施shi的de實shi施shi，新xin的de工gong藝yi既ji保bao證zheng了le鹽yan酸suan的de充chong分fen利li用yong，又you降jiang低di了le綜zong合he消xiao耗hao。

　　“隨著降成本

、降費用核心工作深入推進，我們將繼續發揮攻關團隊力量，緊密圍繞原料優化、蒸汽消耗等指標加大攻關力度，努力打破製約成本的各類瓶頸
，加快提升產線競爭力。”姬祥說。

　　《中國冶金報》（2024年10月23日 03版三版）