本報訊 近日，鞍鋼集團攀鋼成都材料院數學計算研究所（下稱計算所）通過人工智能驅動科學研究，融合產線數字孿生模型，新產品研發實驗批次從平均200次減少到平均20次，研發周期降到了3年以內，實現了低成本、高效率研發。

　　“新產品研發難，其根本在於材料性能、構成和生產工藝之間存在複雜的非線性關係。”該計算所副所長
、博士朱焱麟表示

，攀鋼的特鋼、釩鈦等新材料
，一直存在機理不明
、成分複雜、工藝窗口狹窄等短板

，而傳統研發模式無法滿足材料應用複雜性和多樣性需求
，需要不斷試錯、總結、改進，才能找到有效的研究方法。這一過程需要投入大量的資金、人ren員yuan和he時shi間jian成cheng本ben，製zhi約yue了le新xin產chan品pin開kai發fa進jin度du。而er人ren工gong智zhi能neng驅qu動dong的de科ke學xue研yan究jiu，利li用yong專zhuan有you領ling域yu的de數shu據ju和he與yu之zhi匹pi配pei的de算suan法fa模mo型xing，能neng夠gou很hen好hao地di破po解jie行xing業ye新xin產chan品pin研yan發fa難nan題ti。

　　在(zai)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)驅(qu)動(dong)下(xia)
，該(gai)計(ji)算(suan)所(suo)開(kai)發(fa)出(chu)了(le)針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)研(yan)發(fa)任(ren)務(wu)的(de)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)模(mo)型(xing)，實(shi)現(xian)了(le)材(cai)料(liao)數(shu)據(ju)要(yao)素(su)的(de)高(gao)效(xiao)利(li)用(yong)
，縮(suo)短(duan)了(le)研(yan)發(fa)周(zhou)期(qi)，降(jiang)低(di)了(le)研(yan)發(fa)成(cheng)本(ben)。例(li)如(ru)，在(zai)開(kai)發(fa)高(gao)鐵(tie)鈦(tai)合(he)金(jin)轉(zhuan)向(xiang)架(jia)過(guo)程(cheng)中(zhong)

，該(gai)計(ji)算(suan)所(suo)僅(jin)用(yong)1周時間，就從1萬餘種候選材料中找到6個性能最優材料

，支撐成都材料院用1個月時間試製出性能達標的鈦合金材料、用1年零3個月時間完成了高導熱新型液態金屬複合材料設計和性能優化。

　　目前，該計算所建立了攀鋼釩鈦
、特鋼等新材料數據庫，整合了近100個主流牌號的新材料、近100萬個成分空間點；開發出了鋼軌焊接質量預測模型、高爐爐況判定智能推理機等數據要素應用工具；已獲得授權專利5項，發表高水平論文近10篇，承擔了攀鋼內外重要項目5項。 （胡毅 吳蝶 馮鬆）