本報記者 周傳勇 通訊員 丁書洪

　　“你們研發的動態控製係統，解決了轉爐智能出鋼這個世界性難題。你們在智能化鋼廠建設方麵取得的成就非常了不起！”10月初，德國西馬克公司一專家在發給山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠技術人員的郵件中，對他們的創新之舉讚歎不已。

　　國內首次實現全程無人工幹預智能煉鋼，國內首座實現無人幹預智能煉鋼的小噸位轉爐，國內首條煉鋼—精煉—連鑄全流程智能製造示範產線，國內首套轉爐智能出鋼動態控製係統……

　　近年來，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠1900餘名職工以“精益思維
，建智能化鋼廠；品格為先，做精彩煉鋼人”為願景，打造“設備自動化、人員高效化、管理信息化
、決策智能化”的具有精益特質的智能化鋼廠，精心繪就了一幅精謹細膩的“工筆畫”，為魅力山鋼增添了一道靚麗的色彩。

　　首次實現全程無人工幹預智能煉鋼

　　自1984年煉出第一爐鋼水後
，在長達24年時間裏，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠的轉爐冶煉一直堅持倒爐拉碳
、人工取樣測溫，靠經驗來指導生產，一個班下來人困馬乏，疲憊不堪。

　　2004nian

，gaifengongsiliangangchangxinqukaishijianshe，tamenweiyuchoumoudizaixinjianzhuanlushangliulefuqiangweizhi。zaimeiyoujingyankexundeqingkuangxia，gaifengongsiliangangchangyuangongziligengsheng、自主研發、自我超越，終於在4年後實現了“一鍵式煉鋼”。盡管如此
，該分公司離真正實現智能煉鋼還有很長的路要走。

　　要yao實shi現xian智zhi能neng煉lian鋼gang，原yuan有you的de副fu槍qiang係xi統tong已yi不bu能neng滿man足zu要yao求qiu
，該gai分fen公gong司si煉lian鋼gang廠chang利li用yong外wai國guo專zhuan家jia在zai現xian場chang指zhi導dao的de機ji會hui，夜ye以yi繼ji日ri，潛qian心xin研yan究jiu，反fan複fu試shi驗yan改gai進jin，終zhong於yu設she計ji出chu多duo種zhong二er級ji冶ye煉lian模mo型xing
，於yu2016年11月成功實現智能煉鋼
，做到了無論原料條件如何變化
，均可以實現全程無幹預智能化冶煉
，而且係統擁有的最強“大腦”還具有自主學習功能，可以根據不同的冶煉條件和過程變化進行自主調節、自主完善。

　　隨後，該分公司煉鋼廠員工趁熱打鐵
，再接再厲，又一舉攻克了自動出鋼、自動濺渣護爐難題，實現了從開吹、過程及終點控製、出鋼合金化到濺渣護爐等全流程無幹預智能煉鋼。

　　2017年6月，煉鋼—連lian鑄zhu過guo程cheng智zhi能neng製zhi造zao技ji術shu專zhuan題ti高gao級ji研yan討tao會hui在zai湖hu南nan長chang沙sha召zhao開kai，該gai分fen公gong司si煉lian鋼gang廠chang在zai智zhi能neng煉lian鋼gang方fang麵mian取qu得de的de成cheng就jiu讓rang各ge參can會hui單dan位wei刮gua目mu相xiang看kan。會hui後hou，寶bao鋼gang、安鋼、梅鋼、湘鋼、柳鋼等30餘家企業紛紛來到山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠進行考察學習。

　　“你們的智能煉鋼水平是我們目前見到的最高水平，超出了我們的想象。”2017年底，在山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠新區轉爐操作室和生產現場考察了一整天後，德國西馬克公司技術代表如此評價。

　　首座實現無人幹預智能煉鋼的小噸位轉爐

　　新區大轉爐“一鍵式”煉鋼和智能煉鋼項目相繼實施後，該分公司煉鋼廠開始著手實施老區小噸位轉爐智能煉鋼的改造升級。

　　項目一提出，質疑聲四起。廠領導給全廠幹部員工算了這樣一筆賬：刨去投入，老區智能化升級噸鋼可挖潛7元~8元，還可大幅提升品種鋼生產保障能力，改善員工工作環境。賬算清了
，大家的顧慮也消除了。

　　老區廠房空間狹小，稱量設備誤差大
，現有設備自動功能對接困難……難題一個接著一個。為了解決難題，該分公司煉鋼廠成立了轉爐煙氣分析攻關組和全自動煉鋼攻關組


，與鋼鐵研究總院
、高gao校xiao有you關guan專zhuan家jia一yi起qi圍wei繞rao小xiao噸dun位wei轉zhuan爐lu智zhi能neng煉lian鋼gang展zhan開kai攻gong關guan。他ta們men根gen據ju廠chang房fang實shi際ji情qing況kuang，在zai對dui現xian有you設she備bei和he控kong製zhi係xi統tong進jin行xing改gai造zao升sheng級ji的de基ji礎chu上shang，創chuang新xin采cai用yong業ye內nei先xian進jin的de激ji光guang氣qi體ti分fen析xi技ji術shu。經jing過guo近jin7個月100餘項創新攻關，2017年6月，他們成功在小噸位轉爐上實現了無幹預智能煉鋼。

　　2018年3月(yue)
，轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)技(ji)術(shu)交(jiao)流(liu)會(hui)在(zai)江(jiang)西(xi)南(nan)昌(chang)舉(ju)行(xing)，應(ying)邀(yao)做(zuo)專(zhuan)題(ti)報(bao)告(gao)的(de)該(gai)分(fen)公(gong)司(si)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)相(xiang)關(guan)負(fu)責(ze)人(ren)用(yong)一(yi)組(zu)組(zu)詳(xiang)實(shi)的(de)數(shu)據(ju)，展(zhan)示(shi)了(le)智(zhi)能(neng)煉(lian)鋼(gang)的(de)應(ying)用(yong)成(cheng)效(xiao)，引(yin)來(lai)了(le)寶(bao)武(wu)
、首鋼、馬鋼等與會企業人員的熱切關注。山鋼智能煉鋼成為整個會場的焦點。

　　首條煉鋼—精煉—連鑄全流程智能製造示範產線

　　僅僅實現轉爐智能冶煉是不夠的
，該分公司煉鋼廠瞄準從轉爐冶煉到精煉，再到連鑄的全流程智能化生產
，描繪出一幅智能鋼廠建設的“全景圖”。

　　在精煉工序，他們構建了LF精煉爐智能化控製單元，實現少人或無人化操作，提高智能化控製水平
；對連鑄工序關鍵技術係統整合，形成一套全集成的智能化係統，實現對連鑄工序所有資源的管理與控製。

　　2018年8月
，在山東煙台召開的全國煉鋼——連鑄生產技術會暨連鑄學術年會上，與會專家和學者對該分公司煉鋼廠所做的《煉鋼—連鑄全流程智能製造技術創新與實踐》報告給出了高度評價，認為煉鋼廠為國內鋼鐵行業智能製造樹立了標杆。

　　2018年10月，隨著鋼包全程吹氬自動對接項目的落地實施
，煉鋼廠新區智能製造打通了“最後一公裏”
，guoneishoutiaoliangangdaolianzhuquanliuchengzhinengzhizaoshifanchanxianquanxianguantong。congzhuanluyeliandaojinglianzaidaolianzhu，liangangchangdapogongxujianbilei，tongguogongyiliuchengdejishuchuangxinyukongzhixitongdekaifashengji，jianliqiquanliuchengbiaozhuncaozuoyugongxuxietongdeshengchanguochengkongzhi

，shixianliangangsandagongxudegaoxiaoquanliuchengzhinengshengchan。

　　2019年3月
，煉鋼—連鑄全流程智能製造示範線被列入2018年山東省智能製造試點示範項目。

　　首套轉爐智能出鋼動態控製係統

　　“智能煉鋼技術先進，值得全行業借鑒推廣。”2018年12月5ri，zaishougangqiangangjubandequanguoliangangchangchangchangbairenluntandiyiciquantihuiyishang，shanganggufenlaiwufengongsiliangangchangxiangguanfuzerenjieshaodezhinengliangangjingyandedaoyuhuizhuanjia
、學者的高度評價。與會專家認為山鋼的智能煉鋼為鋼鐵行業智能製造提供了示範樣板和解決方案。

　　今年6月，該分公司煉鋼廠新區4號轉爐智能出鋼動態控製係統一次熱試成功，實現了對整個出鋼過程的實時監控
、智能控製，標誌著該廠智能化鋼廠建設取得又一重大突破。這是國內首套成功投用的智能出鋼動態控製係統。

　　“智(zhi)能(neng)化(hua)不(bu)是(shi)一(yi)蹴(cu)而(er)就(jiu)的(de)，更(geng)不(bu)能(neng)各(ge)自(zi)為(wei)戰(zhan)，既(ji)需(xu)要(yao)我(wo)們(men)付(fu)出(chu)長(chang)期(qi)而(er)堅(jian)忍(ren)卓(zhuo)絕(jue)的(de)努(nu)力(li)和(he)諸(zhu)多(duo)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)

，也(ye)需(xu)要(yao)把(ba)係(xi)統(tong)的(de)每(mei)個(ge)環(huan)節(jie)都(dou)要(yao)做(zuo)到(dao)精(jing)細(xi)化(hua)、智能化，這樣才算得上是真正意義上的智能化。”該分公司煉鋼廠領導在多種場合反複強調。

　　該分公司煉鋼廠以智能化鋼廠建設目標為統領，聚力“基礎支撐、係統提升
、品牌塑造”三大工程建設，用綠色製造、智能製造的理念
，打造行業領先優勢。

　　該分公司煉鋼廠以智能化為手段

，將物聯網、大數據

、雲計算等信息手段與鋼鐵製造流程的設計、運行、管理
、服務等各個環節深度融合
，實現信息深度自感知
、智能化自決策
、精準控製自執行
、自適應等功能，相繼形成了覆蓋管理全流程的質量
、設備、能源、市場化、精益黨建等十大專業模塊
，推動管理向信息化、流程化、標準化邁進
，為智能製造提供了強大的數據支撐。

　　得益於智能煉鋼技術的成功運用，該分公司煉鋼廠在降本增效、質量提升
、品種優化、結構升級、設備保障
、管理水平以及黨建思想政治工作等方麵均保持了穩步發展、快速提升的態勢
，生產成本降幅每年都在1億元以上，連鑄坯合格率穩定在99.94%以上
，質量無異議，品種鋼質量控製能力大幅提升，產品成功進入亞馬爾、AGPP（俄羅斯阿穆爾天然氣處理廠）等世界重大項目以及港珠澳大橋、西氣東輸等國家重點工程。

　　《中國冶金報》（2019年10月31日 03版三版）