本報通訊員 崔趙蕾 張波

　　今年初以來，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠堅持以內部市場化為主線，以精益管控項目、模塊化建設
、標準化作業為抓手，“固化
、細化
、強化”整體工作，狠抓部署落實
，實現了精益管理體係與生產經營全過程有機融合。

　　1月~9月份，該廠共生產優質焦炭278.37萬噸，完成年度計劃的72.3%，實現化產品銷售收入6.27億元，利潤8100餘萬元，較好地完成了各項任務指標。

　　優化設計，固化“中心+模型”

　　該廠對指標考核體係進行優化設計，形成以焦炭利潤為中心的煤焦係統利潤考核模型、以化產品利潤為中心的化產係統利潤考核模型
、以服務利潤為中心的生產輔助係統利潤考核模型“三大考核模型”。模型建立後，該廠按照焦炭生產、化產品生產、生產服務類單元的性質，將試點單位經驗模式全麵複製推廣

，實現模型固化、快速複製、全麵展開、整體提升，取得了良好經營績效。

　　該廠不斷細化考核指標
，強化日常管控和信息交流，嚴格落實生產分析與複命製度；加大日常關鍵生產指標及崗位標準化操作的抽查力度，準確掌握生產實際情況，及時糾偏
，督促整改；定期對原料煤配比執行情況和粉碎機運行情況進行檢查
、調試，穩定配合煤細度
，提高配合煤堆密度。

　　該廠積極開展焦爐單產攻關工作
，對備煤新區5號、6號粉碎機進行了適應性改造，改善了粉碎效果，提高了配合煤堆密度；建立進廠單種煤質量體係數據庫，從源頭把控進廠煤質量
，為後續配合煤質量波動提供診斷依據
；完善了焦爐單產分析數據模型
，將焦炭產量與原料煤質量
、配比結構

、裝煤量
、皮帶計量等指標關聯分析，查找規律
，及時進行診斷攻關
，確保焦炭產量
、質量穩定。

　　該gai廠chang認ren真zhen總zong結jie梳shu理li近jin年nian來lai精jing益yi實shi踐jian推tui進jin中zhong形xing成cheng的de先xian進jin方fang法fa和he典dian型xing案an例li，固gu化hua經jing驗yan成cheng果guo和he工gong具ju方fang法fa，轉zhuan變bian原yuan有you管guan理li方fang法fa和he理li念nian，提ti升sheng精jing益yi運yun營ying管guan理li體ti係xi的de成cheng熟shu度du，驅qu動dong企qi業ye各ge管guan理li環huan節jie高gao效xiao運yun行xing。圍wei繞rao效xiao率lv提ti升sheng、成本優化

、質量改善、產量提升，該廠抓關鍵環節和瓶頸問題，多層級深入推進、全工藝流程覆蓋
，確保現場診斷工作的紮實落地，提升經營績效。

　　突出關鍵，細化“措施+落實”

　　該廠以數據為依據，以績效為支撐，完善考評措施，落實指標考核；通過采取方案研討、月度推進、走線調研
、分檔考評、獎勵兌現等措施，切實解決“議而不決、決而不行
、行而無果”等問題，推進市場化工作深入落地。

　　找準症結點

，抓住“三關鍵”（關鍵少數
、關鍵部門和關鍵支撐）。該廠抓關鍵少數，將車間、科(ke)室(shi)主(zhu)要(yao)領(ling)導(dao)收(shou)入(ru)與(yu)本(ben)單(dan)位(wei)的(de)經(jing)營(ying)績(ji)效(xiao)掛(gua)鉤(gou)，用(yong)績(ji)效(xiao)說(shuo)話(hua)

，拉(la)開(kai)收(shou)入(ru)差(cha)距(ju)
，提(ti)升(sheng)中(zhong)層(ceng)人(ren)員(yuan)的(de)貢(gong)獻(xian)度(du)。該(gai)廠(chang)抓(zhua)關(guan)鍵(jian)部(bu)門(men)，結(jie)合(he)各(ge)科(ke)室(shi)工(gong)作(zuo)特(te)點(dian)和(he)性(xing)質(zhi)，在(zai)科(ke)室(shi)實(shi)行(xing)內(nei)部(bu)市(shi)場(chang)化(hua)考(kao)核(he)，對(dui)機(ji)關(guan)人(ren)員(yuan)所(suo)負(fu)責(ze)績(ji)效(xiao)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)考(kao)核(he)，掛(gua)鉤(gou)收(shou)入(ru)。該(gai)廠(chang)抓(zhua)關(guan)鍵(jian)支(zhi)撐(cheng)
，對(dui)備(bei)煤(mei)三(san)區(qu)配(pei)煤(mei)係(xi)統(tong)、幹gan熄xi焦jiao提ti升sheng機ji係xi統tong等deng關guan鍵jian過guo程cheng計ji量liang設she施shi進jin行xing升sheng級ji改gai造zao
，加jia強qiang皮pi帶dai計ji量liang秤cheng及ji廠chang內nei其qi他ta計ji量liang設she備bei的de管guan理li，提ti高gao管guan控kong水shui平ping。同tong時shi，該gai廠chang持chi續xu推tui進jin精jing益yi改gai善shan項xiang目mu，不bu斷duan開kai展zhan黨dang員yuan課ke題ti攻gong關guan等deng，提ti升sheng黨dang員yuan職zhi工gong學xue精jing益yi、用精益的能力
，真正發揮先進模範帶頭作用。

　　細化成本管控，狠抓關鍵指標。該廠不斷完善和細化各生產崗位的內部市場化考核指標
，將責任落實到每名崗位職工，讓其樹立“指標決定收入”的績效觀。該廠對配合煤成本這一關鍵指標進行分解


，深入查找製約指標提升的症結點，重點加強對配煤準確率
、每月原料煤盤庫等的檢查、管理、考核，確保進廠煤總量盈庫、單種煤均衡。該廠運用多種精益管理工具
，製訂科學合理的指標管控體係，對產品質量、動力能耗
、各項費用進行業績跟蹤考評，定期對原料煤成本狀況和焦炭質量綜合分析，及時做出調整，拓寬配合煤結構優化空間。

　　前9個月
，該廠工序成本累計比計劃降低近200萬元，挖潛降本1500餘萬元，圓滿地完成了目標任務。

　　補足短板，強化“融合+導向”

　　該廠以內部市場化為原生動力，推動專業管理與精益運營深度融合，切實彌補生產經營中的短板。其中，全流程、抓關鍵
、謀實效、係統策劃公司級3項診斷課題和廠級4項自主診斷課題落地推進
，積極鼓勵車間、崗位自主診斷工作的推進。

　　該廠以問題為導向，不斷完善生產工藝管理製度體係，定期開展焦爐爐門煙火專項檢查
、焦爐生產過程煙塵排放督察等工作。同時，該廠認真梳理、全麵把握生產中的難點、重點，集中優勢技術力量開展拉網式診斷。該廠通過問題管理模式，查找並治理能源介質各類跑冒滴漏87處
，有效地提升了能源介質指標管控水平。此外，該廠創新構建了焦爐煤氣發生
、焦爐竄漏率
、焦爐熱平衡、淨化回收運行4個分析測算模型，促使煤氣係統持續改善

，有效地提升了生產精益管理水平。

　　針zhen對dui前qian期qi煤mei氣qi消xiao耗hao出chu現xian波bo動dong的de情qing況kuang，該gai廠chang集ji中zhong優you勢shi力li量liang組zu成cheng速su贏ying診zhen斷duan團tuan隊dui，開kai展zhan煤mei氣qi消xiao耗hao現xian場chang診zhen斷duan工gong作zuo。他ta們men通tong過guo對dui煤mei氣qi消xiao耗hao設she備bei進jin行xing走zou線xian排pai查zha、消耗量分析等，發現了“焦爐耗煤氣量占比為96%，各焦爐燃耗差別較大”等關鍵問題。緊緊抓住焦爐這一煤氣消耗的“牛鼻子”
，他們建立了焦爐加熱能源平衡模型
，識別出6種能源輸入項。針對焦爐炭化室、ranshaoshizhijiandemeiqidaoshoulutipengzhangyingxiangyichuxiancuanlou，yingxiangmeiqiranshaoxiaolv，zaochengmeiqilangfeideqingkuang

，gaichangjishitiaozhengpenjiangliaopeibi，gaijinpenjiangfangshi
，jiaqiangduimeiqicuanloudeyuzhiyukong


，dadajiangdilecuanloufashengdegailv。

　　同時
，該廠引進自動測溫技術，建立自動測溫係統，加強直行溫度測量調節
，優化降低焦餅中心溫度
，減少煤氣消耗；增加廢氣自動檢測設備，大大提高了廢氣測量調節的準確性
，為焦爐加熱過程的空廢氣控製提供了有效技術支撐。

　　通過診斷工作的紮實推進
，該廠共發現和製訂精益改善項目24項，其中公司級推進項目11項

，廠內自主推進項目13項
，潛在效益7000萬元。截至目前，大部分項目落地實施並取得良好績效。