高gao爐lu爐lu缸gang的de耐nai材cai包bao括kuo導dao熱re耐nai材cai和he陶tao瓷ci杯bei兩liang部bu分fen
，導dao熱re耐nai材cai一yi般ban為wei碳tan磚zhuan，陶tao瓷ci杯bei作zuo用yong是shi保bao護hu碳tan磚zhuan隔ge離li鐵tie水shui，而er傳chuan統tong的de陶tao瓷ci杯bei結jie構gou為wei砌qi築zhu磚zhuan。煉lian鐵tie廠chang高gao爐lu爐lu缸gang在zai使shi用yong一yi定ding時shi間jian後hou，會hui因yin建jian設she質zhi量liang
、生產操作、材料品質
、尤其是強化冶煉等因素的影響
，導致高爐的有關部 位發生不同程度的損傷，如：高爐爐缸陶瓷杯在高溫溶蝕、物料侵蝕的影響下，造成剝落
，導 致基本功能喪失
；爐缸部位因炭磚襯體蝕損、剝落

、減薄，導致爐底熱流強度提高；鐵口部 位，也會出現不同程度的內襯侵蝕
、剝落，使出鐵口呈喇叭口狀
，從而導致鐵口深度變淺、堵 口困難，炮泥用量增大
；風口帶部位，由於爐料的磨蝕、高溫的溶蝕、熱氣流的衝擊，會不同 程度出現耐火襯體減薄及不規整狀況

；高爐爐身(含爐腹
、爐腰)部位由於受物料衝擊

、氣流 衝刷
，化學侵蝕、熱態熔蝕等的作用，內襯耐火材料(如耐火磚
、噴塗料)減薄或脫落，冷卻壁 損壞
，失去冷卻功能。

　　以上損傷會導致高爐的爐前操作環境惡化
，存在嚴重的安全隱患，並直接影響高 爐的安全生產和使用壽命。

　　近年來
，高爐爐身的修複施工一般采用，一是半幹法噴塗料或濕法噴塗料(或曰噴注料)進行整體噴塗維護或采用砌築耐火磚的方法修複高爐內襯進行維護；二是噴塗料(或噴注料)進jin行xing高gao爐lu內nei襯chen修xiu複fu時shi，由you於yu噴pen塗tu料liao幹gan燥zao及ji燒shao成cheng後hou，結jie構gou的de致zhi密mi度du較jiao低di，耐nai火huo性xing能neng較jiao低di，且qie與yu原yuan高gao爐lu內nei襯chen結jie構gou的de結jie合he度du較jiao差cha，修xiu複fu完wan成cheng後hou在zai使shi用yong時shi，耐nai火huo性xing能neng較jiao低di
，容rong易yi發fa生sheng脫tuo落luo，使shi用yong壽shou命ming較jiao短duan；三是碳磚砌築+陶瓷杯磚砌築的設計模式砌築存在磚縫，鐵水易從磚縫中逐漸滲 透，先將陶瓷杯磚侵蝕掉
，進而侵蝕碳磚，直至燒壞冷卻壁而發生爐缸漏鐵事故；高爐中修， 采用砌築方式難度較大：一方麵殘渣殘襯清理難度大，另一方麵砌築磚需預製，供貨周期長，且砌築施工緩慢
，效率低。

　　為確保高爐生產的正常進行及現場施工周期短、節省勞動力、結構合理
、修複快、檢修成本低以及延長高爐壽命，提高技術經濟效益。

　　聯合榮大研發出國家新型專利技術——整體澆注的高爐爐缸。

　　該高爐爐缸包括爐缸冷卻壁、風口、 象腳區qu及ji出chu鐵tie口kou
，還hai包bao括kuo側ce壁bi由you內nei向xiang外wai依yi次ci設she置zhi的de高gao導dao熱re材cai料liao層ceng和he陶tao瓷ci杯bei體ti材cai料liao層ceng
，爐lu底di由you下xia至zhi上shang依yi次ci設she置zhi的de高gao導dao熱re材cai料liao層ceng和he陶tao瓷ci杯bei體ti材cai料liao層ceng
，出chu鐵tie口kou處chu設she有you出chu鐵tie口kou預yu製zhi泥包
，風口處設有風口帶緩衝層。

　　該高爐爐缸通過如下流程進行整體澆注施工：

　　一是製備導熱層澆注料和陶瓷杯體澆注料
；

　　二是清理修複爐缸；

　　三是采取泵送自流澆注成型的方法由下至上澆注爐底導熱層澆注料；

　　四是安裝支護爐壁導熱層澆注模具
；

　　五是待爐壁導熱層澆注料脫水、硬化成型後
，由下至上拆除爐壁導熱層澆注模具；

　　六是采取泵送自流澆注成型的方法由下至上澆注陶瓷杯體底部澆注料；

　　七是待陶瓷杯體澆注料脫水
、硬化成型後
，由下至上拆除陶瓷杯體側壁澆注模具。

　　該技術的特點及效果如下：

　　一是采用一體澆注成型的方式整體澆注高爐爐缸內襯，一體成型的導熱層和陶瓷杯體具有更高的耐火度、幹燥及燒後耐壓/抗折強度
、荷重軟化溫度、體積密度，較低的顯氣孔率和重燒變化率
，良好的抗衝刷、抗侵蝕、耐磨蝕性能，同時具有良好的熱震穩定性。

　　二是由於一體成型澆注料結構致密，且強度較高，耐火性較高，整體性大大提高，使爐身內襯成為堅固致密的“耐火襯體”
，使用壽命大為提高。

　　三是澆注料料體(ti)流(liu)動(dong)性(xing)較(jiao)好(hao)，施(shi)工(gong)快(kuai)速(su)方(fang)便(bian)，快(kuai)幹(gan)防(fang)爆(bao)性(xing)能(neng)優(you)良(liang)，脫(tuo)模(mo)時(shi)間(jian)短(duan)，能(neng)夠(gou)節(jie)省(sheng)高(gao)爐(lu)內(nei)襯(chen)維(wei)護(hu)和(he)修(xiu)複(fu)的(de)施(shi)工(gong)時(shi)間(jian)
，降(jiang)低(di)了(le)施(shi)工(gong)難(nan)度(du)和(he)生(sheng)產(chan)施(shi)工(gong)成(cheng)本(ben)，減(jian)少(shao)了(le)高(gao)爐(lu)頻(pin)繁(fan)停(ting)爐(lu)休(xiu)風(feng)檢(jian)修(xiu)帶(dai)來(lai)的(de)高(gao)爐(lu)作(zuo)業(ye)率(lv)降(jiang)低(di)的(de)損(sun)失(shi)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了(le)高(gao)爐(lu)作(zuo)業(ye)率(lv)，降(jiang)低(di)了(le)材(cai)料(liao)消(xiao)耗(hao)，提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)

、提高技術經濟效益。

　　四是采用泵送自流型澆注方式一體成型導熱層和陶瓷杯體，不易形成裂縫
，延長了高爐爐缸的使用壽命。

　　五是高導熱澆注料和陶瓷杯體澆注料不需提前預訂，供貨快、施工周期短，可大大節省勞動力和綜合成本。

　　liushiduizhongxiugaolu，kebaohuxingqinglicancuntanzhuan
，jianyujiaozhuliaolianghaodeziliutianchongxiaoguo
，duicancunzhuandeqinglibiaomianpingzhengduwuyangeyaoqiu，kejinyibutigaoxiufuxiaolvhejiangdijianxiuchengben。（北京聯合榮大工程材料股份有限公司專家組）

　　圖一為爐缸整體澆築過程支設模具

　　​

　　圖二為利舊碳磚的側壁澆注

　　圖三為爐缸整體澆注效果（包括側壁、鐵口和風口帶）

　　圖四為爐缸整個難題澆注效果（爐底、側壁、鐵口和風口帶）