連鑄漏鋼是連鑄嚴重生產事故，本文結合連鑄漏鋼現象及原因全麵分析，較詳細地討論漏鋼產生的原因。
從小方坯連鑄漏鋼現象可分為：角裂漏鋼、中部漏鋼、拉斷漏鋼、起步漏鋼。從連鑄漏鋼的原因分析可分為：1.操作不當引起的漏鋼。2.鋼的過熱度不合理。3.結晶器保護渣引起的漏鋼。4.結晶器振動頻率、振幅不合理。5.二冷噴淋水不合理。6.結晶器裝配不合理。
具體分析：
一．操作不當引起的原因
1.結晶器水口不對中，造成結晶器中的鋼液溫度冷卻不均，造成鑄坯殼薄厚不均漏鋼。
2.鋼gang液ye位wei沒mei有you看kan住zhu，造zao成cheng鋼gang液ye過guo低di漏lou鋼gang或huo溢yi鋼gang後hou造zao成cheng鋼gang坯pi拉la斷duan漏lou鋼gang。或huo由you於yu生sheng產chan各ge種zhong原yuan因yin造zao成cheng節jie奏zou不bu穩wen定ding，導dao致zhi拉la速su波bo動dong大da，凝ning固gu曲qu線xian偏pian離li銅tong管guan內nei腔qiang曲qu線xian，易yi發fa生sheng坯pi殼ke厚hou度du不bu均jun勻yun，在zai結jie晶jing銅tong管guan使shi用yong後hou期qi易yi發fa生sheng出chu結jie晶jing器qi口kou角jiao裂lie漏lou鋼gang，角jiao裂lie漏lou鋼gang往wang往wang發fa生sheng在zai拉la速su調tiao整zheng後hou的de短duan時shi間jian內nei，因yin此ci，要yao盡jin可ke能neng保bao證zheng拉la速su穩wen定ding，不bu能neng以yi調tiao整zheng拉la速su來lai適shi應ying鋼gang水shui溫wen度du、冶煉周期和供鋼節奏，而是應積極保證鋼水供應和鋼水質量，滿足連鑄需求；浸入式水口壽命短，更換頻繁，更換時需將中間包整體升高，出現其它流次水口插入深度過淺，液麵不穩定現象，易造成卷渣漏鋼；原水口耐材不配套，上下水口之間接冷鋼，用小氧管吹燒形成的氧化渣進入結晶器，易造成下渣漏鋼。
3.結晶器中的渣圈撈不及時，造成鑄坯卷渣漏鋼。
4.水口堵塞或機械折斷，造成漏鋼。
二．鋼的過熱度不合理
裂紋漏鋼與中包溫度和拉速關係密切，保證鋼水有一定的過熱度，能保證鋼水順利澆完。理論研究表明，過熱度每增加10℃，結晶器出口坯殼厚度減少3%，溫度過高，就會造成出結晶器坯殼薄和高溫強度低，受到的應力一旦撕破坯殼，就容易產生裂紋漏鋼。
三．結晶器保護渣引起的漏鋼
1）加保護渣不及時，造成鑄坯與結晶器銅管之間沒有潤滑。
2）保護渣選擇不合理，即：熔點、溶速不合理。
結晶器保護渣作用：絕熱保溫、防止二次氧化、吸收夾雜物、潤滑坯殼與結晶器銅管，減少摩擦阻力。連鑄結晶器保護渣的品種繁多。
(1)按基科的化學成分可分為：SiO2-A2O3-CaO係、SiO2-A2O3-FeO、SiO2-A2O3。Na2O係，其中以前者的應用最為普通。在此基礎上加入少量添加劑(堿金屬或堿金屬氧化物、氟化物、硼化物等)和控製熔速的炭質材料(炭黑、石墨和焦炭等)。
(2)按保護渣的形狀可分為粉狀渣(機械混合成型)、顆粒渣(擠壓成型的產品呈長條形，圓盤法成型的產品呈圓形，噴霧法成型的產品呈空心圓顆粒)。
(3)按使用的原材料可分為原始材料混合型、半預熔型和預熔型。
(4)按其使用特性，根據鋼種特性、連鑄設備特點和連鑄工藝條件可分為各種規格的保護(低、中、高碳鋼保護渣和特種鋼專用渣)、發熱型開澆渣等。
連鑄結晶器保護渣的選擇原則：
連鑄結晶器保護渣應遵循具有合理的熔化溫度、熔化速度和在結晶器中的熔融層結構；穩定且適宜的粘度；足夠吸收鋼中夾雜物的能力。
四．結晶器振動頻率、振幅
1.結晶器振動頻率、振幅選擇不合理。結晶器無負滑脫或負滑脫小造成漏鋼。
2.zhendongfanghucha，pianbailiangda，huiduipikechanshengjianli，yingxiangbaohuzhaderunhua，zengdalapizuli。congchuanrejiaodufenxi，zhendongfanghucha，pianbailiangda，huizengdapikeyutongguanjianqixidebujunyunxing，daozhipikehoududechayizengda。yibanyuanyinweizhendongkuangjianeidongcekagangzhahuobanhuangsunhuaizaochengzhendongbupingwen，jiejingqipianbaiyanzhong，pikeduitongguanneiqiangliangceheneidongjiaomosunyanzhong，pianjiaobuchuanrebujunyundaozhijiaolielougang。
五．二冷噴淋水
鑄zhu坯pi剛gang出chu結jie晶jing器qi的de坯pi殼ke溫wen度du高gao又you失shi去qu支zhi撐cheng，此ci時shi，需xu要yao均jun勻yun強qiang冷leng促cu使shi坯pi殼ke快kuai速su生sheng長chang。如ru果guo二er冷leng上shang部bu局ju部bu冷leng卻que過guo弱ruo出chu現xian返fan熔rong現xian象xiang，造zao成cheng漏lou鋼gang。
六．結晶器
1）結晶器在裝配時，水套與銅管水逢不均造成銅管冷卻不勻，流量小那一麵熱傳導低，造成鑄坯皮殼薄漏鋼。
2）結晶器銅管錐度不合理：結(jie)晶(jing)器(qi)傳(chuan)熱(re)的(de)熱(re)阻(zu)主(zhu)要(yao)是(shi)氣(qi)隙(xi)，氣(qi)隙(xi)小(xiao)，則(ze)熱(re)阻(zu)小(xiao)，氣(qi)隙(xi)大(da)，則(ze)熱(re)阻(zu)大(da)。結(jie)晶(jing)器(qi)使(shi)用(yong)前(qian)期(qi)，銅(tong)管(guan)內(nei)腔(qiang)曲(qu)線(xian)比(bi)較(jiao)接(jie)近(jin)坯(pi)殼(ke)收(shou)縮(suo)曲(qu)線(xian)，氣(qi)隙(xi)均(jun)勻(yun)，傳(chuan)熱(re)均(jun)勻(yun)，坯(pi)殼(ke)厚(hou)度(du)也(ye)較(jiao)均(jun)勻(yun)。在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，銅(tong)管(guan)不(bu)斷(duan)磨(mo)損(sun)和(he)受(shou)熱(re)變(bian)形(xing)。到(dao)使(shi)用(yong)中(zhong)、後hou期qi，總zong錐zhui度du變bian小xiao，而er且qie，彎wan液ye麵mian下xia傳chuan熱re量liang大da，銅tong管guan局ju部bu發fa生sheng變bian形xing，也ye增zeng加jia了le坯pi殼ke的de不bu均jun勻yun性xing。坯pi殼ke在zai結jie晶jing器qi下xia部bu易yi發fa生sheng鼓gu肚du，取qu樣yang顯xian示shi，150mm×150mm鑄坯鼓肚量大於2mm易發生偏離角內裂，出結晶器後坯殼失去支撐，易發生漏鋼。銅管內表麵的影響：銅管在使用過程中，由於處理漏鋼事故放置冷鋼過量且歪斜，造成麵部和角部劃傷，深度大於1mmyishang，zailagangguochengzhong，huashangchupikeyutongguanbizhiwenrezuda，pikebo，rongyichuxianaoxian，qieaoxiandibuyoumingxianliewen，cishiruguoreduzengjiahuoturantigaolasu，rongyizailiewenchulougang。tongguanzhizuozhiliangcha，tebieshitongguanmianbuhejiaobujubuducengdetuoluo。zengjialerezu，zaochengchuanrebuwending，rongyiyinqilougang。lingwai，tongguanpiliaozhongyoushayan，suizhejiejingqiguogangliangdezengjia，tongguanneibiaomianmosun，shayanlouchu，chuxianguagangxianxiang，yanzhongshizaochengliewenlougang。
