高爐穩定順行有條件

　　高爐生產穩定順行所需的條件如下：一是原燃料質量好，含有害雜質低
，冶金性能好
，達到《高爐煉鐵工藝設計規範》的各方麵要求，甚至更高（如寶鋼、新日鐵）。二是高爐的原燃料供應質量和數量要穩定
、平衡
，生產不出現經常斷料種迫使燒結、球團

、高爐經常變料的現象。三是高爐工長
、爐長技術素質高，高爐操作水平高，製定出科學完善的操作規程（高爐要進行標準偏差操作），基本不出現操作失誤
，杜絕重大事故的出現。四是冶金設備實現點檢
、定(ding)檢(jian)定(ding)修(xiu)，縮(suo)短(duan)設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)時(shi)間(jian)
，基(ji)本(ben)不(bu)出(chu)現(xian)設(she)備(bei)重(zhong)大(da)事(shi)故(gu)。五(wu)是(shi)尊(zun)重(zhong)冶(ye)金(jin)學(xue)基(ji)本(ben)原(yuan)理(li)
，落(luo)實(shi)科(ke)學(xue)發(fa)展(zhan)觀(guan)
，不(bu)要(yao)出(chu)現(xian)管(guan)理(li)決(jue)策(ce)失(shi)誤(wu)和(he)瞎(xia)指(zhi)揮(hui)等(deng)。六(liu)是(shi)能(neng)長(chang)期(qi)保(bao)持(chi)高(gao)爐(lu)合(he)理(li)爐(lu)型(xing)
，爐(lu)缸(gang)活(huo)躍(yue)，有(you)適(shi)宜(yi)的(de)煤(mei)氣(qi)流(liu)（上下部調劑得當、相互適應）
，爐前工作良好。

　　當前
，我國一些高爐生產出現不穩定（個別高爐生產出現周期性的波動）的主要原因是，原燃料質量不穩定，供應不均衡，也有高爐操作不當或失誤的因素。筆者建議，還是要貫徹《高爐煉鐵工藝設計規範》《燒結廠設計規範》《鐵礦石球團工藝設計規範》《鋼鐵企業節能設計規範》等提出的觀點和技術指標要求，為促進高爐生產穩定順行創造良好條件。

　　高爐穩定順行的操作要領

　　高(gao)爐(lu)操(cao)作(zuo)對(dui)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)有(you)較(jiao)大(da)作(zuo)用(yong)。高(gao)爐(lu)工(gong)長(chang)操(cao)作(zuo)高(gao)爐(lu)要(yao)把(ba)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)放(fang)在(zai)第(di)一(yi)位(wei)。因(yin)為(wei)高(gao)爐(lu)隻(zhi)有(you)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)
，才(cai)會(hui)有(you)好(hao)的(de)生(sheng)產(chan)指(zhi)標(biao)，企(qi)業(ye)才(cai)能(neng)有(you)最(zui)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。

　　具體而言，實現高爐穩定順行的操作手段如下：

　　一是根據爐料的性能，進行科學配礦，合理使用爐料，求得最佳經濟效益。爐料性能影響到煤氣流分布
、軟熔帶位置、軟熔帶的渣鐵透液性
、爐缸工作狀態等。

　　二是控製煤氣流的分布。可以通過調整風口直徑和長短，實現高風速、高鼓風動能，活躍爐缸
，形成初始煤氣流分布。軟熔帶對煤氣的阻力占60%左右
，可使煤氣流重新分布。科學布料也是控製煤氣流的重要手段。科學布料（爐頂料麵呈平台加中心有小漏鬥的形態，煤氣曲線呈雙燕形，爐頂煤氣中心溫度在500攝氏度左右，邊緣為100攝氏度~150攝氏度，四周溫差小於50攝氏度），可有效地提高煤氣利用率，發揮增產節焦的作用。降低邊緣煤氣流分布，有保護爐牆的作用，也能減少熱損失。

　　三是科學造渣。這是高爐冶煉的基礎，要控製爐渣成分
，保證鐵水質量，實現渣流動性好、脫硫能力強；進行長渣配料
，使得爐溫變化時渣性能變化不大。當前，爐料中含Al2O3高，應進行低MgO操作，降低渣量
，有降焦比的作用。

　　四si是shi采cai取qu固gu定ding風feng溫wen的de操cao作zuo
，將jiang熱re風feng溫wen度du用yong盡jin

，有you良liang好hao的de節jie焦jiao效xiao果guo。盡jin量liang減jian少shao臨lin時shi加jia焦jiao的de操cao作zuo，避bi免mian爐lu溫wen波bo動dong。實shi現xian高gao爐lu低di燃ran料liao比bi
，是shi工gong長chang們men追zhui求qiu的de目mu標biao，要yao實shi現xian低di矽gui鐵tie冶ye煉lian，高gao煤mei氣qi利li用yong率lv

，高gao爐lu熱re製zhi度du穩wen定ding。隻zhi有you高gao爐lu穩wen定ding順shun行xing，才cai能neng有you熱re製zhi度du的de穩wen定ding
，不bu出chu現xian高gao燃ran料liao比bi。

　　五是使用穩定的風量。一些企業領導見生產穩定，不滿足已有成績
，就希望加點風以提高產量，直到高爐出現“難行”為止
，回頭再去調整爐況。一些工長對出現的小管道（風壓不穩定
，料尺不整齊，有滑尺現象）bujinxingjishichuli，zuizhongdaozhidaguandaodexingcheng，budebujinxingjiaodadechuli，sunshichanlianggengduo，shishengchanchuyudaqidaluozhuangtai。zhexiedoushicuowuderenshihebukexuedecaozuofangfa。

　　六是保持爐缸活躍。爐缸不活躍會帶來一係列的問題：打亂煤氣流分布，渣鐵難分離，軟熔帶變小，破壞了正常冶煉製度，生產指標惡化等。高風速、高鼓風動能是活躍爐缸的保證；gaozhiliangjiaotan，nengshifengchuitouzhongxin，yejianshaoxiaokuaijiaozailugangdecunzai，buxingchenglugangduiji。yinci，fuyangdegaolubunengjianfengliang，chulilukuangwentishiyedeshenzhongjianfeng。weijiangdigufengnenghao，gaoluyaojinxingquanfengliangcaozuo，buyunxuyoubufenfangfeng。

　　現實中避免操作陷阱

　　優秀的煉鐵工作者，是把事故處理在萌芽中
，實現高爐長期穩定順行。爐長們需要有豐富的高爐操作經驗、較jiao紮zha實shi的de冶ye煉lian學xue基ji礎chu知zhi識shi
，同tong時shi要yao不bu斷duan總zong結jie高gao爐lu生sheng產chan實shi踐jian經jing驗yan。現xian實shi中zhong，有you些xie高gao爐lu采cai用yong了le一yi些xie錯cuo誤wu的de操cao作zuo方fang法fa

，給gei高gao爐lu穩wen定ding順shun行xing帶dai來lai不bu利li影ying響xiang。

　　有的高爐一天中2個班是用攻的辦法提高產量
，1個(ge)班(ban)是(shi)用(yong)守(shou)的(de)辦(ban)法(fa)調(tiao)整(zheng)操(cao)作(zuo)恢(hui)複(fu)爐(lu)況(kuang)。周(zhou)而(er)複(fu)始(shi)地(di)這(zhe)樣(yang)操(cao)作(zuo)高(gao)爐(lu)
，使(shi)高(gao)爐(lu)形(xing)不(bu)成(cheng)合(he)理(li)爐(lu)型(xing)，高(gao)爐(lu)一(yi)直(zhi)在(zai)波(bo)動(dong)之(zhi)中(zhong)生(sheng)產(chan)，也(ye)不(bu)會(hui)有(you)好(hao)的(de)生(sheng)產(chan)指(zhi)標(biao)。

　　爐溫波動大的現象經常出現，爐溫一低，有的高爐就臨時加焦，防止爐溫下滑太大。實際上
，爐溫低是錯誤操作所造成的
，如崩料
、連lian續xu滑hua尺chi，有you管guan道dao行xing程cheng，煤mei氣qi流liu分fen布bu不bu合he理li等deng。臨lin時shi加jia焦jiao抵di達da爐lu缸gang後hou，爐lu況kuang已yi恢hui複fu正zheng常chang，會hui使shi爐lu溫wen升sheng高gao
，導dao致zhi高gao爐lu難nan行xing。因yin此ci
，建jian議yi一yi般ban不bu進jin行xing臨lin時shi加jia焦jiao處chu理li。

　　調劑負荷時，采取調劑焦炭量的方法是錯誤的操作。焦炭在高爐內是個透氣窗
，希望焦批量固定（焦炭在爐喉處有400mm以上的厚度），使煤氣流穩定、通暢。需要調劑負荷時，應調整礦批。

　　buyaosuiyitiaozhengfengwen，fengwenbodonghuishiruanrongdaixingzhuangheweizhibuduanbianhua。gudingfengwencaozuo，shiruanrongdaiwending，meiqizulixiao
，keyicujingaolushengchanwending。yongzufengwen，huiyouhaodejiejiaoxiaoguo。

　　為降低高爐生產的不穩定性，操作高爐易早動、少動
，不要經常進行大的調整。高爐需要進行調整時
，依據對爐況影響的大小
、經濟損失的程度
，操作參數調整的順序應是噴煤→風溫（調濕）→風量→料製→焦炭負荷→淨焦。

　　應該建立高爐生產運行預報係統。生產組織者應事前預報（預測）爐料變化前景
，及時采取相應措施。當高爐頻繁出現管道、塌料現象時，如不立即製止
，必然帶來順行破壞。

　　一(yi)批(pi)高(gao)爐(lu)爐(lu)料(liao)有(you)害(hai)雜(za)質(zhi)含(han)量(liang)偏(pian)高(gao)，入(ru)爐(lu)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)的(de)增(zeng)加(jia)很(hen)容(rong)易(yi)導(dao)致(zhi)爐(lu)牆(qiang)結(jie)厚(hou)
，給(gei)高(gao)爐(lu)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)帶(dai)來(lai)較(jiao)大(da)的(de)負(fu)麵(mian)影(ying)響(xiang)。寶(bao)鋼(gang)高(gao)爐(lu)處(chu)理(li)爐(lu)牆(qiang)結(jie)厚(hou)的(de)原(yuan)則(ze)值(zhi)得(de)借(jie)鑒(jian)，即(ji)以(yi)順(shun)行(xing)為(wei)根(gen)本(ben)
，消(xiao)除(chu)連(lian)續(xu)崩(beng)滑(hua)料(liao)，盡(jin)力(li)確(que)保(bao)全(quan)風(feng)全(quan)氧(yang)
，減(jian)少(shao)軟(ruan)熔(rong)帶(dai)上(shang)下(xia)波(bo)動(dong)
，避(bi)免(mian)結(jie)厚(hou)加(jia)劇(ju)，保(bao)證(zheng)大(da)爐(lu)腹(fu)煤(mei)氣(qi)量(liang)；嚴格按照壓差操作，監視風壓變化和走料趨勢

，早減風少減風。