CERIOS·AICORE智簡雲工業互聯網平台實際運行圖  （中冶京城 供圖）

　　本報通訊員 王磊

　　隨著人工智能與5G技術的深度融合，新型工業化進程正在加速推進，中冶京誠數科公司以大數據
、數字孿生、工業大模型為核心
，深度融合DeepSeek、通義千問等智能引擎
，全新打造CERIOS·AICORE智簡雲工業互聯網平台（以下簡稱平台），構建全要素聯動的“工業大腦”，賦能企業智造升級與綠色轉型，為培育新質生產力提供核心驅動力，為工業互聯網高質量發展提供示範樣本。

　　以yi平ping台tai為wei數shu字zi底di座zuo，可ke構gou建jian全quan廠chang集ji中zhong管guan控kong中zhong心xin，實shi現xian生sheng產chan全quan域yu可ke視shi化hua指zhi揮hui
，依yi托tuo數shu字zi化hua工gong廠chang重zhong構gou人ren機ji協xie同tong範fan式shi，運yun用yong工gong業ye大da數shu據ju係xi統tong驅qu動dong工gong藝yi模mo型xing自zi優you化hua，打da造zao“管理數字化、操控集約化、運維遠程化
、場景無人化”的智慧運營體係。其深度整合AIoT與工業機理模型，支持產線柔性重組和工藝動態調優，實現生產全流程效率躍升30%以上。推動製造企業實現從規模化生產向定製化智造的範式變革，賦能企業構建數字化轉型引領標杆。

　　挖掘數據深層價值
，構建企業

　　數字化統一管控與賦能中樞

　　傳統製造行業麵臨高耗低效、數據孤島嚴重

、工gong藝yi調tiao優you滯zhi後hou等deng核he心xin痛tong點dian，生sheng產chan設she備bei離li散san協xie同tong困kun難nan導dao致zhi資zi源yuan浪lang費fei，工gong業ye數shu據ju割ge裂lie難nan以yi驅qu動dong全quan局ju決jue策ce
，傳chuan統tong經jing驗yan模mo型xing無wu法fa應ying對dui複fu雜za工gong況kuang波bo動dong，剛gang性xing產chan線xian難nan以yi滿man足zu柔rou性xing定ding製zhi需xu求qiu
，人ren工gong運yun維wei依yi賴lai度du高gao推tui升sheng安an全quan風feng險xian
，高gao碳tan排pai放fang製zhi約yue可ke持chi續xu發fa展zhan，亟ji須xu通tong過guo數shu字zi技ji術shu實shi現xian全quan要yao素su互hu聯lian、智能協同與價值重構的產業升級。

　　當(dang)前(qian)，我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)已(yi)穩(wen)居(ju)全(quan)球(qiu)規(gui)模(mo)首(shou)位(wei)，處(chu)於(yu)通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)推(tui)動(dong)產(chan)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)大(da)機(ji)遇(yu)期(qi)。然(ran)而(er)在(zai)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)自(zi)主(zhu)可(ke)控(kong)領(ling)域(yu)，工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)、高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)等(deng)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)仍(reng)存(cun)在(zai)短(duan)板(ban)，綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)轉(zhuan)型(xing)亦(yi)麵(mian)臨(lin)挑(tiao)戰(zhan)。工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)台(tai)作(zuo)為(wei)新(xin)一(yi)代(dai)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)與(yu)製(zhi)造(zao)業(ye)深(shen)度(du)融(rong)合(he)的(de)關(guan)鍵(jian)載(zai)體(ti)
，其(qi)價(jia)值(zhi)體(ti)現(xian)在(zai)多(duo)個(ge)維(wei)度(du)，正(zheng)在(zai)深(shen)刻(ke)變(bian)革(ge)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)、運營方式和產業生態，對培育新質生產力和推動經濟高質量發展意義重大。中冶京誠數科公司深度契合國家“製造強國”戰略與新型工業化發展要求，以國家政策為導向，深入踐行技術創新、產業重構，突破工業領域痛點難點，加快促進傳統工業數字化轉型升級。

　　麵對傳統工業數字化轉型瓶頸，平台實現技術突破。針對傳統工業依賴人工經驗與靜態模型、難以適應複雜工況波動的難題，平台深度融合大數據、人工智能
、數(shu)字(zi)孿(luan)生(sheng)等(deng)前(qian)沿(yan)技(ji)術(shu)
，推(tui)動(dong)物(wu)理(li)實(shi)體(ti)與(yu)虛(xu)擬(ni)模(mo)型(xing)的(de)雙(shuang)向(xiang)映(ying)射(she)與(yu)實(shi)時(shi)交(jiao)互(hu)，打(da)破(po)傳(chuan)統(tong)數(shu)字(zi)化(hua)發(fa)展(zhan)桎(zhi)梏(gu)，為(wei)工(gong)業(ye)領(ling)域(yu)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)注(zhu)入(ru)新(xin)動(dong)能(neng)。

　　突破發展困局，

　　為實現高質量發展提供新路徑

　　麵對傳統行業信息化係統繁雜無序、數據孤島林立、產品質量追溯困難且數據準確性低等問題，傳統信息化架構已難以滿足企業日益增長的智造需求，更無法為企業提供智能化數字技術、智(zhi)能(neng)協(xie)同(tong)與(yu)價(jia)值(zhi)重(zhong)構(gou)的(de)產(chan)業(ye)能(neng)力(li)。平(ping)台(tai)研(yan)發(fa)團(tuan)隊(dui)從(cong)全(quan)局(ju)視(shi)角(jiao)出(chu)發(fa)，深(shen)度(du)剖(pou)析(xi)業(ye)務(wu)流(liu)程(cheng)，精(jing)準(zhun)提(ti)煉(lian)關(guan)鍵(jian)數(shu)據(ju)要(yao)素(su)，對(dui)全(quan)流(liu)程(cheng)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)係(xi)統(tong)分(fen)析(xi)彙(hui)總(zong)
，為(wei)行(xing)業(ye)打(da)造(zao)了(le)全(quan)方(fang)位(wei)的(de)大(da)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)和(he)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)應(ying)用(yong)體(ti)係(xi)。

　　2020年
，工信部公布工業互聯網發展行動計劃，中冶京誠數科公司聚焦行業痛點難點，自主研發CERIOS工業互聯網平台。2021年，該公司成功打造鋼鐵冶金領域首個覆蓋“供應鏈—物質流—生產鏈”的de質zhi量liang大da數shu據ju庫ku，徹che底di革ge新xin質zhi量liang追zhui溯su模mo式shi，全quan流liu程cheng質zhi量liang追zhui溯su從cong過guo去qu多duo係xi統tong繁fan瑣suo查zha詢xun
，升sheng級ji為wei單dan一yi模mo塊kuai一yi鍵jian式shi全quan流liu程cheng數shu據ju跟gen蹤zong，追zhui溯su效xiao率lv從cong8小時縮短至秒級，生產異常事件處置時長平均減少80%
，人力成本節省86%；借助大數據平台反饋的精準過程質量數據，產品研發係統得以優化設計流程，新品研發周期大幅縮短56%，定製訂單量增加35%
，顯著提升了鋼鐵企業的市場競爭力和響應速度，實現全工序業務數據的高效彙集與重構。

　　2024年

，該公司升級研發平台，深度融合主流AI大模型
，提升AI應用能力。其中，新一代AIoT超融合平台支持百萬級設備並發接入，打破了傳統數采平台在點位數和用戶數的限製；基於微服務架構，實現功能模塊分布式靈活高可用部署，突破傳統數采網關的點位瓶頸；內置的時序數據處理引擎與輕量化AI推理框架
，實現數據采集、處理、治理的毫秒級邊緣響應
，其中集成Web組態引擎渲染內核
，開放1000 +行業應用組件庫，覆蓋設備管理、能源監控、生產溯源等全流程業務模塊，支持從產線到工廠級的虛實映射與交互式運維
，使鋼鐵企業數據利用率提高12%，為鋼鐵企業提供了全流程工業物聯重構能力。

　　創新實踐
，為製造業提供

　　可借鑒、可複製的成功範例

　　中冶京誠數科公司自主研發的平台

，構建全國產化硬件及軟件深度協同的數字化生態體係，以數據貫通、能力解耦、價值共生為核心理念，打造了覆蓋“技術-產業-資本”的立體化工業生態體係


，重塑製造業協同範式。平台可提供“工業管家”新範式服務，通過建立“診斷-治理-共生”三級服務體係，將傳統數字化、信息化管理升級為全價值鏈運營服務，實現“現場問題解決”與“持續價值創造”的閉環。

　　2024年1月，平台入選工信部《2023年新一代信息技術典型產品、應用和服務案例（第一批）》
；2024年4月，平台助力的“燈塔工廠”榮登央視；2024年7月，“京誠數科基於CERIOS工業互聯網平台的數字化工廠解決方案”入選工信部“2023年信息技術應用創新典型解決方案”；2025年1月，平台受到北京電視台《北京直通車》欄目報道。

　　目前，該平台已在臨沂鋼投特鋼、山西晉鋼
、福建鼎盛鋼鐵等10餘家鋼鐵企業成功應用，助力企業有效提升生產效率5%
，產品不良品率降低2%
，降低設備異常停機時間10%
，事故處理時間縮短60%以上，運維效率提升20%
，能源利用率提高10.14%。平台將大數據、人工智能、工業互聯網等技術與企業生產過程相融合，構建數字工廠，從智能生產管控、智慧能源調度、智能物流、大數據質量分析、AI模型應用等多個方向，促進生產工藝整體優化，實現生產高效化與綠色化，提升產品質量
，助力鋼鐵企業向高質量發展穩步邁進。

　　展望未來，平台將持續聚焦智能製造領域的技術創新與產業融合，堅持自主可控，深度挖掘項目實踐中的智能分析與AI模型價值，全力推進信息產業鏈升級

，以更優質的服務和更廣泛的應用場景，為行業發展注入新動能，為推動我國製造業高端化、智能化
、綠色化發展貢獻更大力量。