在一家鋼鐵企業的轉爐主控室，各項生產數據、監jian控kong畫hua麵mian悉xi數shu顯xian示shi在zai大da屏ping當dang中zhong。而er在zai大da屏ping後hou的de牆qiang壁bi上shang，曾zeng經jing有you一yi個ge長chang方fang形xing的de窗chuang口kou，過guo去qu操cao作zuo工gong人ren就jiu是shi在zai這zhe裏li觀guan察cha車che間jian中zhong的de轉zhuan爐lu火huo焰yan以yi判pan斷duan爐lu內nei的de反fan應ying情qing況kuang。而er現xian在zai這zhe個ge窗chuang口kou已yi經jing封feng閉bi，轉zhuan爐lu火huo焰yan的de圖tu像xiang通tong過guo高gao清qing智zhi能neng相xiang機ji顯xian示shi在zai大da屏ping當dang中zhong
，係xi統tong還hai能neng自zi動dong判pan斷duan火huo焰yan狀zhuang態tai。這zhe是shi中zhong冶ye賽sai迪di煉lian鋼gang一yi體ti化hua管guan控kong體ti係xi給gei鋼gang鐵tie生sheng產chan帶dai來lai的de諸zhu多duo改gai變bian之zhi一yi。

　　AI在鋼鐵生產中能夠扮演什麼樣的角色？公司自研基於嵌入式計算的AI產品CISDigital-AI金睛描繪出前沿技術與轉爐生產的生動結合。基於圖像識別算法，係統實時獲取轉爐爐口火焰圖像，識別火焰特征並判斷跳渣、濺渣、返幹等冶煉狀態
，並實現終點溫度及終點碳含量的準確預報。曾經工人需要長時間肉眼觀察轉爐火焰，而現在AI技術的應用把他們從高強度重複勞動與潛在視力損傷中解脫出來。不僅勞動強度得到大幅降低，AI輔助判斷將轉爐火焰相關工藝知識凝結在智能應用當中，讓精準操作不再依賴於工人的個人經驗。在實際應用中，CISDigital-AI金睛識別準確率高達99%以上。

基於CISDigital-AI金睛的智慧轉爐控製係統

　　依yi托tuo冶ye金jin機ji理li模mo型xing和he大da數shu據ju尋xun優you策ce略lve
，圍wei繞rao冶ye煉lian關guan鍵jian控kong製zhi點dian，中zhong冶ye賽sai迪di信xin息xi智zhi慧hui轉zhuan爐lu解jie決jue方fang案an已yi實shi現xian全quan過guo程cheng的de精jing準zhun操cao作zuo與yu管guan控kong。吹chui煉lian開kai始shi前qian

，係xi統tong便bian已yi計ji算suan出chu熔rong劑ji
、合金最優加入量和加入時間；吹煉過程中，基於測量數據係統能夠閉環實現氧槍槍位動態調整

、C/T終點預報

；當吹煉結束，操作過程量化評價
、爐次生產成本也同步實時“出爐”。方案投用後，轉爐關鍵技術經濟指標持續改善，轉爐周期縮短2.3min
，一倒率達到93%，鋼鐵料消耗降低1kg/t以上。

　　聚焦全局

　　煉(lian)鋼(gang)的(de)複(fu)雜(za)之(zhi)處(chu)不(bu)僅(jin)在(zai)於(yu)單(dan)工(gong)序(xu)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)難(nan)

，還(hai)在(zai)於(yu)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)及(ji)多(duo)工(gong)序(xu)間(jian)協(xie)同(tong)配(pei)合(he)。以(yi)保(bao)障(zhang)連(lian)鑄(zhu)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)為(wei)目(mu)標(biao)
，煉(lian)鋼(gang)需(xu)要(yao)實(shi)現(xian)鐵(tie)水(shui)
、廢鋼
、鋼包的資源合理調度，協同出鐵計劃、軋鋼軋製計劃，實現生產的合理組織。

煉鋼調度一張圖

　　中冶賽迪信息生產節奏管控應用體係能夠結合生產計劃
，自動生成調度指令，實現兩車三包合理化作業分配。“轉爐26分48秒，吹煉14分46秒……”麵向生產調度及主工序操作人員
，鐵水、廢鋼、轉爐、精煉、連(lian)鑄(zhu)及(ji)鋼(gang)包(bao)周(zhou)轉(zhuan)等(deng)相(xiang)關(guan)信(xin)息(xi)都(dou)一(yi)目(mu)了(le)然(ran)地(di)實(shi)時(shi)展(zhan)現(xian)在(zai)大(da)屏(ping)當(dang)中(zhong)。曾(zeng)經(jing)煉(lian)鋼(gang)調(tiao)度(du)人(ren)員(yuan)麵(mian)臨(lin)複(fu)雜(za)的(de)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)
，難(nan)以(yi)掌(zhang)握(wo)全(quan)局(ju)信(xin)息(xi)
，無(wu)法(fa)及(ji)時(shi)從(cong)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)的(de)角(jiao)度(du)給(gei)出(chu)最(zui)優(you)的(de)調(tiao)度(du)指(zhi)令(ling)。基(ji)於(yu)對(dui)生(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)的(de)跟(gen)蹤(zong)和(he)計(ji)算(suan)

，係(xi)統(tong)以(yi)全(quan)局(ju)最(zui)優(you)為(wei)目(mu)標(biao)實(shi)現(xian)節(jie)奏(zou)診(zhen)斷(duan)、異常情況預警，發現關鍵瓶頸

，助力鋼水進站、出站及全過程生產節拍的精準控製。在實際應用中
，係統支撐鋼鐵企業煉鋼全過程生產周期(“BOF-LF-CCM”)從105分鍾縮減至99分鍾，效率提升超過5%
，精煉出站溫度下降3.5℃，中包溫度合格率提高4%。

　　當工業生產走進數據爆發時代，如何讓海量數據創造更多價值，為生產管理人員提供問題浮現
、持續改善的土壤，成為鋼鐵數智化轉型過程中的新問題。近年來，中冶賽迪信息組織工藝、設備
、計算機及自動化等多專業技術團隊，圍繞煉鋼生產運營需要
，集成生產、物流
、質量、成本、倉cang儲chu等deng關guan鍵jian信xin息xi

，建jian立li生sheng產chan運yun營ying監jian控kong與yu評ping價jia體ti係xi，異yi常chang事shi件jian和he重zhong要yao信xin息xi自zi動dong推tui送song，及ji時shi反fan饋kui生sheng產chan運yun營ying情qing況kuang，實shi現xian數shu據ju融rong合he下xia的de決jue策ce優you化hua和he精jing益yi運yun營ying。

　　中冶賽迪信息煉鋼一體化管控體係已在多個鋼鐵企業落地生根，支撐生產效率、成本控製、質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)等(deng)關(guan)鍵(jian)領(ling)域(yu)穩(wen)步(bu)提(ti)升(sheng)。在(zai)數(shu)據(ju)的(de)流(liu)動(dong)與(yu)再(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)，全(quan)員(yuan)參(can)與(yu)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)，促(cu)進(jin)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)持(chi)續(xu)改(gai)善(shan)，為(wei)企(qi)業(ye)提(ti)升(sheng)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)築(zhu)牢(lao)了(le)堅(jian)實(shi)基(ji)礎(chu)。