本報通訊員 周小波 記者 陶海銀

　　我國力爭2030年前實現碳達峰
，2060年(nian)前(qian)實(shi)現(xian)碳(tan)中(zhong)和(he)
，是(shi)以(yi)習(xi)近(jin)平(ping)同(tong)誌(zhi)為(wei)核(he)心(xin)的(de)黨(dang)中(zhong)央(yang)經(jing)過(guo)深(shen)思(si)熟(shu)慮(lv)作(zuo)出(chu)的(de)重(zhong)大(da)戰(zhan)略(lve)決(jue)策(ce)。鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)是(shi)我(wo)國(guo)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)的(de)支(zhi)柱(zhu)性(xing)產(chan)業(ye)，是(shi)關(guan)係(xi)國(guo)計(ji)民(min)生(sheng)的(de)基(ji)礎(chu)性(xing)行(xing)業(ye)
，也(ye)是(shi)我(wo)國(guo)碳(tan)排(pai)放(fang)量(liang)最(zui)高(gao)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)。中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)作(zuo)為(wei)鏈(lian)接(jie)應(ying)用(yong)科(ke)學(xue)與(yu)產(chan)業(ye)實(shi)踐(jian)的(de)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)公(gong)司(si)
，深(shen)耕(geng)鋼(gang)鐵(tie)領(ling)域(yu)60餘年，秉承自主創新、綠(lv)色(se)發(fa)展(zhan)的(de)理(li)念(nian)，站(zhan)在(zai)鋼(gang)鐵(tie)係(xi)統(tong)全(quan)流(liu)程(cheng)的(de)角(jiao)度(du)，聚(ju)焦(jiao)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)和(he)產(chan)業(ye)實(shi)踐(jian)協(xie)同(tong)耦(ou)合(he)，加(jia)大(da)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)突(tu)破(po)力(li)度(du)，創(chuang)新(xin)引(yin)領(ling)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)發(fa)展(zhan)。

　　提供以高端谘詢為引領的係統化整體解決方案，是中冶賽迪的獨特優勢。中冶賽迪建立全廠“碳素流”分析模型，與“物質流”和“能量流”模型進行耦合，實現全工序碳素追蹤，係統分析減碳潛力，並在此基礎上自主開發了鋼鐵工業碳核算及優化分析平台。該平台可從流程、工序、設備不同層麵提供多尺度碳素流分析
，以及基於不同技術應用場景下的碳排放測算
，助力企業真正實現對自身碳排放看得見、算得清；同時
，通過對全廠/工序的碳排放及碳素流情況進行建模解析
，分析診斷鋼鐵企業內部不同生產單元各層級的碳排放構成，幫助企業挖掘減碳潛力。

　　中冶賽迪係統構建了鋼鐵行業減碳技術庫，涵蓋了源頭減碳、過程控碳、末端捕集回收利用全過程，以及原料替代
、能源替代、工藝替代、節能及能效提升、汙染物控製協同、數字化智能化等多維度的降碳技術，包括各個單項技術的工藝、參數
、減排水平

、投資運行成本

、技術成熟度、實用性等基礎信息。通過該技術庫，根據不同降碳目標
，結合效益成本分析模型、碳排放核算模型等建立降碳技術路徑評價模型
，為客戶提供降碳約束下成本最優的降碳路徑，為企業實現綠色低碳發展提供係統性、經濟性的整體解決方案。

　　2022年6月，中冶賽迪“麵向鋼鐵行業的碳達峰、碳中和公共服務平台”項目獲得國家發展和改革委員會2022年發展專項支持。作為國家發展改革委發展專項，對推進“碳中和、碳達峰”目標具有先行先試、示範引領的效果。該項目建成後
，將麵向鋼鐵行業提供從高端谘詢、研發

、設計，到技術驗證、技術評價，再到成果轉化的“一站式”全生命周期綠色低碳技術服務，將推動鋼鐵行業高質量發展，成為促進鋼鐵行業率先實現碳達峰
、碳中和目標的重要舉措。

　　源頭減碳，打造綠色低碳鋼廠

　　中冶賽迪從“十三五”開始布局低碳冶煉技術
，開展新工藝新流程研究
，在一體化配礦、低碳高爐、氫基豎爐、超級電爐、綠(lv)色(se)高(gao)強(qiang)熱(re)成(cheng)型(xing)等(deng)低(di)碳(tan)新(xin)工(gong)藝(yi)及(ji)核(he)心(xin)裝(zhuang)備(bei)方(fang)麵(mian)取(qu)得(de)了(le)多(duo)項(xiang)突(tu)破(po)，形(xing)成(cheng)了(le)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)水(shui)平(ping)和(he)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)低(di)碳(tan)核(he)心(xin)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)及(ji)體(ti)係(xi)，多(duo)項(xiang)技(ji)術(shu)已(yi)成(cheng)功(gong)示(shi)範(fan)，可(ke)有(you)效(xiao)助(zhu)力(li)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)源(yuan)頭(tou)減(jian)碳(tan)。

　　實shi現xian短duan流liu程cheng高gao效xiao低di碳tan冶ye煉lian重zhong大da突tu破po。中zhong冶ye賽sai迪di自zi主zhu研yan發fa的de綠lv色se高gao效xiao超chao級ji電dian弧hu爐lu技ji術shu曾zeng獲huo國guo家jia科ke技ji進jin步bu獎jiang二er等deng獎jiang，可ke快kuai速su響xiang應ying電dian弧hu爐lu內nei的de冶ye煉lian供gong能neng需xu求qiu和he應ying對dui短duan路lu過guo流liu衝chong擊ji工gong況kuang
，縮suo短duan冶ye煉lian周zhou期qi
，在zai提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv、降低電耗和電極消耗
、提升金屬收得率等方麵相比常規電爐有極大的優勢。目前
，該技術已在中國、歐盟、日本獲得了專利授權。

　　2021年12月，中冶賽迪將某鋼鐵企業1台40噸交流電弧爐升級改造為新型柔性IGBT直流電弧爐，成功熱試並投入應用。這是世界首台采用IGBT柔性直流電源技術的電弧爐

，為推動鋼鐵工業短流程冶煉並實現綠色高效低成本生產樹立了標杆。

　　2022年6月，中冶賽迪承建的某75噸綠色高效電弧爐及精煉爐項目一次性熱負荷試車成功，各係統運行穩定。這套電弧爐煉鋼係統裝載了“CISDI-DMI-AC數字式EAF/LF爐智能電極調節係統”及“階梯擾動水平連續加料”等中冶賽迪自主創新的核心技術裝備，廢鋼在階梯擾動水平連續加料的運行速度達到了7.8米/分鍾。

　　有效提升劣化礦源利用率，助力國家鐵礦石供應安全。中冶賽迪自主研發的一體化配礦技術針對多工序配礦過程協同難
、成本優化難的行業痛點，通過融合生產大數據規律及礦石性能數據庫，突破目標約束多
、經驗依賴強

、性能預測難的技術難點
，輔助鐵前工序一體化配礦決策，實現鐵前降本增效和碳排放優化。

　　中zhong冶ye賽sai迪di與yu中zhong國guo五wu礦kuang曹cao妃fei甸dian公gong司si聯lian合he建jian設she了le原yuan料liao及ji煉lian鐵tie綜zong合he冶ye金jin性xing能neng實shi驗yan室shi，結jie合he鋼gang廠chang生sheng產chan數shu據ju，不bu斷duan完wan善shan模mo型xing，打da磨mo出chu能neng夠gou經jing受shou客ke戶hu和he市shi場chang考kao驗yan的de鐵tie前qian一yi體ti化hua配pei礦kuang技ji術shu。首shou次ci打da通tong配pei礦kuang-燒結-liantiequangongxujishulian，tongguoshubaizushiyanhexianchangshengchanjianliyuanliaoxingnengdashujuku

，jiyuzhinengsuanfagoujianmoxing，bingzuizhongjichengweiyitihuapeikuangjishupingtai，zhidingjiageyoushiqiezhiliangkekaodepeikuangfangan，zaiwendingshaojiehegaolulukuangqiantixia，jiangdigaoluranliaobi5公斤/噸-10公斤/噸，鐵水成本降低10元/噸-30元/噸。

　　過程控碳
，提高能源利用效率

　　中冶賽迪聚焦過程工業尤其是鋼鐵行業能源綠色低碳高效利用及新能源儲能技術發展，以低碳能源、耦合匹配、能質對口、梯級利用、智慧賦能、高效利用為出發點
，構建了“源-網-荷-儲-管-控”為一體的低碳能源係統
，打造了涵蓋煤氣發電

、餘熱回收
、能源儲配
、分布式能源、綜合智慧能源等為核心的多能互補技術與產品，形成了高效煤氣發電技術、zhuanlumeiqizhongdiwenyurehuishoujishudengruoganzizhuzhishichanquandekeyanchengguo。qizhong，gaocanshuxiaorongliangmeiqifadianjizujishu，keziyuanhuagaoxiaoliyongfuyumeiqi，shixianlemeiqilingfangsan

；焦電聯產高參數煙氣餘熱發電技術，大幅提升全廠自發電率
，降低企業用電成本
；全流程轉爐、電爐煙氣餘熱回收係統，不僅回收了冶煉過程的煙氣餘熱
，同時將回收的餘熱蒸汽應用於煉鋼工序
，實現煉鋼工序的“負能煉鋼”。

　　實現廢氣超低排放和煤氣高效利用。2022年6月
，中冶賽迪設計的某3×80MW超高溫亞臨界發電項目成功並網發電，有效解決鋼鐵廠煤氣放散問題，大幅提高煤氣利用效率並將原有發電機組熱效率提高25%。中冶賽迪以合同能源管理模式建設及運營的某135MW超高溫亞臨界煤氣發電項目
，發電熱效率高達42%
，煙氣排放達到超低排放標準，使全廠自發電率提升15%。中冶賽迪以合同能源管理模式承建的某75噸電爐全煙氣餘熱回收及發電項目

，噸鋼煙氣餘熱回收蒸汽量達到160公斤以上，預計年發電量超過2800萬千瓦時
，關鍵技術經濟指標達到行業領先水平。中冶賽迪總承包建設的某清潔型熱回收焦爐餘熱發電項目，噸焦發電能力超過1150千瓦時
，全年可實現外送上網電量超過20億千瓦時，全麵實現焦爐煙氣超低排放和廢水零排放。

　　助力鋼鐵企業能源係統智能管控。中冶賽迪打造了智慧能源管理係統，將傳統冶金能源工藝與工業互聯網平台、大數據及智能算法等深度融合，研發形成多層級能效分析及優化、能耗瓶頸診斷、多維度能耗分析等關鍵技術，具備煤氣潮流實時計算及分析、煤氣管網運行診斷、煤氣潮流事件預演等功能

，實現能源與主工序生產耦合
、能源介質調度協同優化，企業能源效率得到大幅度提升。

　　推動綠色低碳能源收集存儲利用。中冶賽迪積極探索新能源技術及複合型儲能技術在鋼鐵工業及其他領域的應用，成功研發了一套16MW高性能飛輪儲能中壓UPS產品
，成功應用於芯片廠，徹底解決了電化學電池的環保問題，為國家能源革命做出了貢獻
，並獲得“2019國際儲能大賽”創新應用獎
；成功開發了太陽能全光譜儲熱供熱產品
，利用太陽能綜合利用組件的高效、低成本
、光電/光熱一體化聯供的特點，將其與跨季節儲熱係統相結合，有效解決能源供需在時間、空間上的不匹配的問題，成功應用於四川某光伏電站綠暖惠民示範項目，並於2022年3月實現滿負荷運行。

　　鋼鐵產業作為高耗能產業，對光伏、風電、儲能、充換電站等新能源的需求日益強烈。截至目前，中冶賽迪先後在全國總承包建設了5個光伏項目，年均向用戶提供清潔電能9500萬千瓦時,年均減少二氧化碳排放6萬wan餘yu噸dun。中zhong冶ye賽sai迪di圍wei繞rao負fu荷he中zhong心xin
，大da力li發fa展zhan新xin能neng源yuan，提ti高gao用yong戶hu側ce電dian力li係xi統tong的de綠lv電dian比bi例li已yi成cheng為wei鋼gang鐵tie企qi業ye過guo程cheng控kong碳tan和he提ti高gao能neng源yuan利li用yong效xiao率lv最zui直zhi接jie

、最有效的技術路徑。

　　末端去碳，實現廢物高效利用

　　聚焦鋼鐵行業綠色發展需要，中冶賽迪在固廢資源化利用、能源高效利用、大氣汙染治理超低排放、水資源高效利用、末端碳捕集利用及封存等末端治理方麵開展了大量的技術研究工作
，形成了轉底爐處理含鋅塵泥關鍵技術、熔渣顯熱回收、全流程超低排放技術等多項先進技術成果
，並在多家大型鋼鐵企業成功推廣應用，幫助鋼鐵企業嚴控末端碳排放和其他廢棄物排放。

　　實現低成本廢水零排放和全廠水係統100%資源化利用。中冶賽迪在鋼鐵企業水係統專項谘詢

、工業廢水零排放、智慧水務等領域擁有行業領先的技術實力。目前
，這些技術已在全國多家大型鋼鐵企業得到推廣，減少新水取用量超過10萬噸/天，實現廢水“零排放”，助力鋼鐵工業水係統能耗進一步降低。

　　2022年5月，由中冶賽迪總承包建設的某分鹽結晶係統投產即出鹽。該項目采用了全球首創的“礬花視境”智能加藥係統和以“納濾分鹽蒸發結晶”為核心的濃縮提鹽技術
，將高濃廢水進一步濃縮分鹽
，經蒸發結晶製得氯化鈉工業鹽產品，純度達到99%，同時將廢水處理成為除鹽水全部回用，在實現廢水零排放的同時，完成了全廠水資源100%資源化利用，年減排廢水量達1200萬噸。

　　推動含鐵鋅固廢資源高效利用，轉底爐技術產品市場占有率超80%。zhongyesaidiweigangtiexingyetigongdezhuandilugaoxiaochuzhihantiexingufeilvseguanjiangongyixitong，weiwoguogangtiexingyehantiehanxingufeiziyuanxunhuanliyongtigonglexitongjiejuefangan，jiejuelegangtieqiyeyinxinhejia

、鈉等堿金屬循環富集造成的工藝運行不暢
、能耗增加的問題
，回收固廢中的鐵、鋅資源，實現我國鋼鐵行業對含鐵鋅固廢資源的高效回收利用，使含鐵固廢綜合利用率≥99%
，減少鋼鐵行業因傳統堆存

、委外處理等方式給環境帶來的汙染，推動鋼鐵行業綠色升級。

　　2022年7月(yue)
，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)承(cheng)包(bao)建(jian)設(she)並(bing)負(fu)責(ze)運(yun)營(ying)的(de)某(mou)固(gu)廢(fei)中(zhong)心(xin)轉(zhuan)底(di)爐(lu)生(sheng)產(chan)線(xian)成(cheng)功(gong)達(da)產(chan)。該(gai)項(xiang)目(mu)采(cai)用(yong)了(le)中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)含(han)鐵(tie)含(han)鋅(xin)固(gu)廢(fei)綠(lv)色(se)高(gao)效(xiao)處(chu)置(zhi)技(ji)術(shu)，可(ke)實(shi)現(xian)含(han)鐵(tie)固(gu)廢(fei)不(bu)出(chu)廠(chang)。截(jie)至(zhi)目(mu)前(qian)，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)在(zai)全(quan)國(guo)已(yi)經(jing)建(jian)成(cheng)11座轉底爐，在建4座轉底爐，已投運及在建的轉底爐項目數量均名列國內第一
，市場占有率超過80%，現已形成10萬噸/年、15萬噸/年
、20萬噸/年、25萬噸/年
、30萬噸/年等處理規模的係列化產品，以實際行動助力行業綠色低碳發展。

　　進(jin)入(ru)新(xin)發(fa)展(zhan)階(jie)段(duan)，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)將(jiang)積(ji)極(ji)踐(jian)行(xing)新(xin)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)

，服(fu)務(wu)構(gou)建(jian)新(xin)發(fa)展(zhan)格(ge)局(ju)，麵(mian)向(xiang)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)未(wei)來(lai)需(xu)求(qiu)加(jia)快(kuai)創(chuang)新(xin)研(yan)發(fa)，引(yin)領(ling)中(zhong)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)智(zhi)能(neng)化(hua)、綠色化
、低碳化、高效化發展，為中國鋼鐵行業轉型升級和製造業高質量發展做出新的貢獻！ （圖片均由中冶賽迪提供）      

圖為中冶賽迪承建的超級電爐項目。

圖為中冶賽迪參建的某國際礦石交易中心項目。

圖為中冶賽迪承建的光伏發電項目。

圖為中冶賽迪承建的分鹽結晶廢水零排放項目。

圖為中冶賽迪承建的轉底爐項目。

　　《中國冶金報》（2022年08月24日 04版四版）