中冶賽迪在鋼鐵短流程高效低碳冶煉領域取得重大突破

2026-04-16 06:24:42

　　本報訊（記者陶海銀通訊員楊寧川）2021年12月30日，中冶賽迪擁有自主知識產權的超級電弧爐在攀鋼集團長城特鋼點火熱試，整個冶煉過程平穩並順利出鋼。這也是世界首台采用IGBT柔性直流電源技術的電弧爐，為推動鋼鐵工業短流程冶煉並實現綠色、高效、低成本生產樹立了標杆。

　　電弧爐是短流程冶煉的核心工藝裝備，能耗和碳排放均隻有高爐-轉爐長流程的1/3，是鋼鐵工業可循環、綠色化發展的重要路徑。針對長期困擾國內外全廢鋼電弧爐煉鋼生產的能量利用率低、消耗高的問題，中冶賽迪通過自主研發，在關鍵工藝裝備及控製技術方麵取得重大突破，形成了高效、低碳、低能耗、環境友好的國際領先的超級電弧爐技術。

　　長城特鋼超級電弧爐搭載了中冶賽迪自主研發的新型IGBT柔性直流電源、雙陰極+風冷觸針底陽極裝備及控製技術，進一步提高冶煉效率，冶煉過程中電源輸出響應速度為0.1ms，網側功率因數＞0.95，電壓、電流波動＜3%，電源裝置整體損耗可控製在3%以內，各項技術指標達到國際領先水平。該技術解決了現有交流電弧爐係統對電網衝擊大、輸出電壓電流調節能力低、抗衝擊能力弱、母線電容能量無法回收和電源裝置過壓過流保護能力弱等問題。與現有40噸交流電弧爐相比，改造完成後的超級電弧爐可實現冶煉周期縮短15分鍾/爐，噸鋼冶煉電耗降低約50千瓦時，電極消耗降低1.7公斤/噸，噸鋼二氧化碳減排≥40公斤，運行成本顯著降低，綠色化低碳生產水平顯著提高。

　　長(chang)城(cheng)特(te)鋼(gang)超(chao)級(ji)電(dian)弧(hu)爐(lu)熱(re)試(shi)成(cheng)功(gong)，是(shi)中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)以(yi)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)推(tui)動(dong)產(chan)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)初(chu)心(xin)印(yin)證(zheng)，體(ti)現(xian)了(le)中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)作(zuo)為(wei)冶(ye)金(jin)建(jian)設(she)國(guo)家(jia)隊(dui)領(ling)跑(pao)者(zhe)的(de)創(chuang)新(xin)實(shi)力(li)，將(jiang)有(you)力(li)推(tui)動(dong)中(zhong)國(guo)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)電(dian)弧(hu)爐(lu)技(ji)術(shu)走(zou)向(xiang)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)行(xing)列(lie)。中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)將(jiang)繼(ji)續(xu)聚(ju)焦(jiao)高(gao)效(xiao)、低耗、綠色、智能，打造全流程數字煉鋼、智慧煉鋼，全力推動短流程冶煉技術的應用，以短流程煉鋼整體解決方案助力鋼鐵行業邁向更高水平。

　　《中國冶金報》（2022年1月18日 05版五版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

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