智能化大數據引領行業轉型升級
——記中冶賽迪建設的寶鋼股份武鋼有限公司鐵區和熱軋智慧操控中心項目

2026-04-16 02:40:54

　　圖為武鋼鐵區操控中心。(林洪攝)

　　圖為武鋼熱軋操控中心。(林洪攝)　

　　本報記者陶海銀通訊員李宗美金中忍

　　1月初，中國寶武綠色發展與智慧製造武漢地區現場會在寶鋼股份武鋼有限公司如期舉行。由中冶賽迪總承包建設的武鋼鐵區操控中心、熱軋操控中心兩個智能製造核心項目一經亮相，便引起業內巨大關注。這兩個項目緊扣寶武“製造環節操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務環節一律上線”指導思想，以“ALL IN ONE”為主線，以“讓一切變得簡單”為核心，打造綠色發展與智慧製造的標杆，著力實現資源配置最優化、效(xiao)率(lv)提(ti)升(sheng)最(zui)大(da)化(hua)。憑(ping)借(jie)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)係(xi)統(tong)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)能(neng)力(li)和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)大(da)數(shu)據(ju)核(he)心(xin)產(chan)品(pin)應(ying)用(yong)，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)以(yi)智(zhi)能(neng)化(hua)大(da)數(shu)據(ju)引(yin)領(ling)行(xing)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)的(de)領(ling)先(xian)優(you)勢(shi)得(de)到(dao)行(xing)業(ye)進(jin)一(yi)步(bu)認(ren)可(ke)。

　　鐵區智慧操控中心：既要高顏值也要高內涵

　　七大工序集中操控，“一張圖”實現操控管一體化，打造煉鐵之心。

　　曾為我國現代化建設立下卓越功勳的武鋼1號高爐，於2019年10月完成曆史使命，宣布永久退役。在距離其不到百米遠處，由中冶賽迪總承包建設的智能化、一體化的鐵區操控中心，正助力武鋼優化升級、在(zai)新(xin)的(de)曆(li)史(shi)方(fang)位(wei)下(xia)為(wei)建(jian)設(she)社(she)會(hui)主(zhu)義(yi)現(xian)代(dai)化(hua)強(qiang)國(guo)繼(ji)續(xu)奮(fen)鬥(dou)。這(zhe)是(shi)中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)繼(ji)韶(shao)鋼(gang)智(zhi)慧(hui)中(zhong)心(xin)成(cheng)功(gong)投(tou)運(yun)後(hou)，在(zai)鐵(tie)區(qu)智(zhi)慧(hui)集(ji)控(kong)領(ling)域(yu)的(de)又(you)一(yi)次(ci)創(chuang)新(xin)和(he)實(shi)踐(jian)。

　　在對武鋼原1號高爐熱風爐綜合樓和煉鐵廠辦公樓進行功能改造後，鐵區“操-控-管”一體化智慧操控中心全新亮相，作為鐵區“大腦”和智慧運營的承載體，製訂鐵區的生產操作、數據、質量的統一標準。整個操控大廳以雙環島布局，寓意為武鋼之眼、煉鐵之心，充滿鋼鐵鐵鏽紅元素的工作島格外醒目。

　　該項目在行業首創IMAP智慧煉鐵理念，將傳統局部工序集中的控製中心升級為大鐵區“操-控-管”一體化中心，以生產工序大整合、工藝流程大優化、本質安全大提升、組織管理大變革為目標，實現鐵、燒、焦、料、能源、轉底爐、環保等七大工序的智慧集中控製；原來618個操作站優化為233個操作站，216個“3D”崗位從現場撤離；集控中心采用中冶賽迪自主研發的基於大數據決策的鐵區一體化管控平台，彙聚海量數據，上線新一代智能應用，開發智能監測、智能識別、智能診斷等係統，實現生產自適應、自診斷、自優化。基於平台，可以對從原料場混勻、原燃料製備到高爐生產的影響規律進行全麵跟蹤和分析。

　　針對武鋼鐵區覆蓋範圍廣、各類信息分散、管理難度大等特點，集控中心采用遙感可視化和人工智能技術，首次在行業內實施大鐵區“一張圖”管控，通過一張圖的三維動態實景漫遊，實現鐵區各個工序的生產、設備、人員、安全、環保、視頻、預警等信息的一鍵到達、精準定位和直觀獲取，打造鐵區數字工廠；基於視頻雲平台的機器視覺、電子圍欄、人員定位、視頻聯動、融合通訊、環境監測等一係列智能化技術應用，集控中心實現了現場人員遠離危險、設備狀態遠程運維，“超遠距離”保駕護航，打造本質化的安全中心。

　　熱軋智慧操控中心：創新驅動智能引領

　　一個中心指揮，多係統聯動協同，率先實現熱連軋遠程軋鋼。

　　2019年12月12日，武鋼2250熱re軋zha線xian一yi次ci性xing遠yuan程cheng試shi軋zha成cheng功gong，並bing平ping穩wen轉zhuan入ru連lian續xu生sheng產chan階jie段duan。操cao作zuo這zhe次ci寬kuan帶dai鋼gang軋zha線xian遠yuan程cheng高gao效xiao軋zha鋼gang的de，正zheng是shi由you中zhong冶ye賽sai迪di總zong承cheng包bao建jian設she的de熱re軋zha智zhi慧hui操cao控kong中zhong心xin。目mu前qian，該gai熱re軋zha操cao控kong中zhong心xin一yi期qi全quan麵mian投tou運yun，按an照zhao規gui劃hua，二er期qi建jian完wan後hou將jiang實shi現xian2250生產線和1580生產線全麵“操、運、維”一體化管控。

　　走(zou)進(jin)武(wu)鋼(gang)熱(re)軋(zha)操(cao)控(kong)中(zhong)心(xin)，眼(yan)前(qian)明(ming)亮(liang)清(qing)新(xin)的(de)操(cao)控(kong)大(da)廳(ting)給(gei)人(ren)以(yi)輕(qing)鬆(song)舒(shu)適(shi)的(de)感(gan)覺(jiao)，全(quan)部(bu)熱(re)軋(zha)工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)操(cao)作(zuo)在(zai)遠(yuan)離(li)現(xian)場(chang)的(de)操(cao)控(kong)大(da)廳(ting)中(zhong)完(wan)成(cheng)。大(da)廳(ting)劃(hua)分(fen)為(wei)遠(yuan)程(cheng)操(cao)控(kong)區(qu)、遠程運維區以及工程師區，在簡潔的操控大廳背後，由中冶賽迪提供的熱軋智慧“大腦”在實時對多達3萬點的數據進行高速采集，以完成對生產質量、設備狀態、車間環境等實時監控、動態分析、精準消息推送，進而支持輔助決策。

　　“既遠離現場又仿佛置身現場”。武鋼2250軋線遠程操控區以“一條產線三人世界”為主題，將以往分散的粗軋、精軋以及卷取3個操作室的7個崗位合並至一個操作台的3個崗位，軋線作業人員可以實現全線信息共享、實時協同作業。在實用性上，中冶賽迪針對熱軋高速度、高精度、高效率的特點，實施了音視頻分析、動態寬度控製等80yuxiangzhinenghuajishu，baozhangshengchanquanguochengdexinxihuaheshengchanxiandegaoduzhinenghua。biru，peidaicaozuotaishangdeerjikeyiqingxiditingdaoxianchangdeshengyin，ranggongrenjiyuanligaoweigangwei，youfangfozhishenxianchang；板形、鐮刀彎、實時作業績效評價等智慧控製手段，減少了人工幹預和判斷，讓生產運行、鋼卷質量和安全性同時得到有效保證。

　　“人智”變“機智”。在武鋼熱軋2250和1580加熱爐區，原來的4個操作室6個崗位已經被合並至1個操作台2個崗位，原來的操作崗位變成了監護崗位。通過運用軋製節奏控製、自動燒鋼、自動裝/抽鋼、電(dian)子(zi)圍(wei)欄(lan)等(deng)技(ji)術(shu)，實(shi)現(xian)了(le)軋(zha)製(zhi)節(jie)奏(zou)的(de)智(zhi)能(neng)控(kong)製(zhi)，加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)出(chu)鋼(gang)由(you)人(ren)工(gong)設(she)定(ding)的(de)固(gu)定(ding)節(jie)奏(zou)轉(zhuan)變(bian)為(wei)根(gen)據(ju)軋(zha)線(xian)的(de)生(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)進(jin)行(xing)自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)，工(gong)人(ren)在(zai)現(xian)場(chang)的(de)自(zi)行(xing)操(cao)作(zuo)也(ye)轉(zhuan)變(bian)為(wei)遠(yuan)程(cheng)的(de)集(ji)中(zhong)監(jian)護(hu)。

　　從“事後破案”到“事前預警”。在武鋼熱軋操控中心遠程運維區，2名ming操cao作zuo工gong正zheng對dui各ge個ge水shui處chu理li區qu域yu的de顯xian示shi數shu據ju進jin行xing分fen析xi。該gai區qu域yu分fen為wei兩liang部bu分fen，大da屏ping的de左zuo邊bian顯xian示shi設she備bei在zai線xian監jian測ce狀zhuang態tai，右you側ce集ji中zhong展zhan示shi各ge個ge水shui處chu理li區qu域yu的de視shi頻pin畫hua麵mian。

　　中冶賽迪在武鋼熱軋操控中心運維區部署實施了質量自動判定，會同配套的設備自動診斷、水量自動平衡等智能化技術，實時收集質量、設she備bei等deng關guan鍵jian部bu位wei的de信xin息xi，並bing對dui有you效xiao信xin息xi進jin行xing精jing準zhun推tui送song，一yi旦dan設she備bei出chu現xian需xu要yao更geng換huan或huo維wei修xiu的de狀zhuang況kuang，運yun維wei區qu域yu的de操cao作zuo工gong會hui提ti前qian收shou到dao相xiang關guan信xin息xi，從cong“事後破案”變成“事前預警”，點檢工作實現了實時化、可視化、智能化，運維工作更及時。

　　一(yi)個(ge)指(zhi)揮(hui)中(zhong)心(xin)，協(xie)同(tong)更(geng)便(bian)捷(jie)。在(zai)武(wu)鋼(gang)熱(re)軋(zha)操(cao)控(kong)中(zhong)心(xin)工(gong)程(cheng)師(shi)區(qu)，采(cai)用(yong)一(yi)個(ge)中(zhong)心(xin)指(zhi)揮(hui)多(duo)係(xi)統(tong)協(xie)同(tong)的(de)集(ji)散(san)聯(lian)動(dong)模(mo)式(shi)，實(shi)現(xian)了(le)組(zu)織(zhi)變(bian)革(ge)和(he)流(liu)程(cheng)優(you)化(hua)。通(tong)過(guo)運(yun)用(yong)協(xie)同(tong)管(guan)理(li)、三維可視、數字鋼卷、大數據挖掘等技術，打造了全麵數據采集係統、協同支持係統、移動掌上工廠、消息精準推送係統、產線狀態可視化等多個功能係統，打破了各係統之間的信息孤島；通過大屏上的3D產線狀態可視化係統，工程師“抬頭可知全局，低頭可調係統”；通過掌上工廠，可隨時隨地掌握項目現場的實時動態；各類需要協同作業的內容，告別了以往的電話、對講、微信、開會模式，工程師僅需要在手機發起一條協同請求，係統自動推送到相關責任人。

　　中冶賽迪圍繞“底層業務、過程協同、資源優化、質量控製、決策支持”5大目標凝聚智慧，打造極致高效的熱連軋產線，為鋼鐵生態圈的綠色、安全運營創造價值。

　　《中國冶金報》（2020年02月27日 04版四版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

下一篇：中冶賽迪20天馳援建成深圳應急醫院

版權說明

【1】凡本網注明"來源：中國冶金報—中國鋼鐵新聞網"的所有作品，版權均屬於中國鋼鐵新聞網。媒體轉載、摘編本網所刊作品時，需經書麵授權。轉載時需注明來源於《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網》及作者姓名。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
【2】凡本網注明"來源：XXX（非中國鋼鐵新聞網）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網讚同其觀點，不構成投資建議。
【3】如果您對新聞發表評論，請遵守國家相關法律、法規，尊重網上道德，並承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律責任。
【4】如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯係的。電話：010—010-64411649